알루미나 세라믹 퍼니스 튜브

브랜드 YUNXING
제품 산지 중국 진저우
납품 가격 5~30일
공급 능력 5,000 -10,000/월(유통업체 구함)

1. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 같은 이름의 알루미나 세라믹 화합물로 만든 제품입니다. 산화알루미늄으로도 알려진 알루미나 세라믹은 알루미늄과 산소의 조합입니다.
2. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 매우 단단하고 내구성이 뛰어나며 압축 강도에 강하고 내후성, 화학 물질에 강하고 전기 절연성이 뛰어나고 밀도가 높고 뻣뻣하며 믿을 수 없을 정도로 열 전도성이 있습니다.
3. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 대부분의 다른 산화물보다 열 전도성이 최대 20배 더 높습니다.

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알루미나 세라믹 퍼니스 튜브

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알루미나 세라믹 퍼니스 튜브의 장점

1. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브에스같은 이름의 화합물인 알루미나 세라믹으로 만든 제품입니다. 산화알루미늄으로도 알려진 알루미나 세라믹은 알루미늄과 산소의 조합입니다.

2. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브에스극도로 단단하고 내구성이 있으며, 압축 강도에 강하고, 풍화에 강하고, 화학 물질에 강하고, 전기 절연성이 있고, 밀도가 높고 단단하며, 믿을 수 없을 만큼 열 전도성이 있습니다.

삼. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브에스대부분의 다른 산화물보다 열 전도성이 최대 20배 더 높습니다.

4. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브에스꽤 비용 효과적입니다. 이러한 특성으로 인해 알루미나 세라믹은 다양한 산업 및 상업용 응용 분야에 이상적입니다.

알루미나 세라믹 퍼니스 튜브의 적용

1. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브에스다양한 튜브로, 진공로, 가열로 및 고온로에 자주 사용됩니다.

2. 목적 알루미나 세라믹로 욕조그것은에스주로 연소된 시험 물질에서 가열 요소를 분리하고 가열 영역을 닫고 연소된 시험 물질을 배치하는 다양한 시험 전기로의 라이닝으로 사용됩니다.

삼. 알루미나 세라믹로 욕조그것은에스석탄 테스트 및 분석 장비, 야금 분말 테스트 및 분석 장비, 화학 및 유리 산업 테스트 및 분석 장비 등과 같은 다양한 산업의 고온 테스트 및 분석 장비와 관련된 광범위한 응용 분야를 보유하고 있습니다.

Alumina Ceramic

알루미나튜브(양단개방형)(슬립캐스팅) 사양표

숫자	사양: OD x ID		길이 MM	숫자	사양: OD x ID		길이 MM
숫자	인치	MM	길이 MM	숫자	인치	MM	길이 MM
1	0.197x0.118	5x3	≤800	32	1.126x0.886	28.6x22.5	≤1800
2	0.236x0.157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0.250x0.125	6.4x3.2		34	1.181x0.906	30x23
4	0.250x0.157	6.4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0.250x0.188	6.4x4.8		36	1.375x1.125	34.9x28.6
6	0.276x0.157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0.276x0.197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0.315x0.197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0.354x0.236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0.375x0.250	9.6x6.4		41	1.750x1.500	44.5x38.1
11	0.394x0.236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0.394x0.276	10x7		43	1.875x1.625	47.6x41.3
13	0.433x0.276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0.472x0.236	12x6		45	2.000x1.750	50.8x44.5
15	0.472x0.315	12x8		46	2.250x2.000	57.2x50.8
16	0.472x0.355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0.500x0.250	12.7x6.4		48	2.362x1.96	60x50
18	0.500x0.375	12.7x9.5		49	2.500x2.250	63.5x57.2
19	0.551x0.394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0.591x0.394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69.9x63.5
21	0.630x0.472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0.669x0.472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0.688x0.437	17.5x11.1		54	3.000x2.750	76x70
24	0.750x0.512	19.1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0.787x0.591	20x15		56	3.500x3.125	88.9x79.4	≤1600
26	0.866x0.630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0.866x0.669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0.945x0.709	24x18		59	4.000x3.650	101.6x93
29	1.000x0.750	25.4x19.1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114.3x105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

절연튜브(압출형) 사양표그것은

숫자	1 보어 튜브 사양: OD x ID		길이 MM
숫자	인치	MM	길이 MM
1	0.031x0.011	0.8x0.3	≤18500
2	0.039x0.019	1x0.5
3	0.059x0.024	1.5x0.6
4	0.079x0.039	2x1
5	0.100x0.050	2.5x1.3
6	0.118x0.059	3x1.5
7	0.118x0.079	3x2
8	0.125x0.063	3.2x1.6
9	0.157x0.079	4x2
10	0.197x0.118	5x3
11	0.236x0.118	6x3
12	0.236x0.157	6x4
13	0.250x0.125	6.4x3.2
14	0.250x0.157	6.4x4
15	0.250x0.188	6.4x4.8
16	0.276x0.197	7x5
17	0.315x0.197	8x5
18	0.354x0.236	9x6
19	0.374x0.250	9.5x6.35
20	0.394x0.236	10x6
21	0.433x0.276	11x7
22	0.472x0.315	12x8

알루미나 세라믹 성능 지수(누설률 수정 고시)

아니요.	재산	단위	알루미나
1	알₂영형₃	%	>99.3
2	그렇지 않다₂	%	—
3	밀도	g/센티미터³	3.88
4	수분 흡수	%	0.01
5	압축강도	MPa	2300
6	20℃ 누출율	토르・L/초	>10^-11=1.33322×10^-¹²잘・중³/비서
7	고온에서 비틀림	mm	1600℃에서 0.2 허용
8	고온에서의 접착		1600℃에서는 접착되지 않음
9	20-1000℃ 열팽창계수	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	열 전도성	W/MK	25
11	전기 절연 강도	케이 V/mm	20
12	20℃직류 절연 저항	옴/센티미터	10¹⁴
13	높은 온도 절연 저항	1000℃MΩ	≥0.08
13	높은 온도 절연 저항	1300℃MΩ	≥0.02
14	열충격 저항		1550℃에서 4번 깨지지 않음
15	최대 작동 온도	℃	1800
16	경도	모스	9
17	굴곡강도	Mpa	350

알루미나 세라믹 퍼니스 튜브의 온도 저항 평가

알루미나 세라믹 퍼니스 튜브의 온도 저항을 평가하는 것은 다음에 대한 적합성을 보장하는 데 중요합니다.

고온 애플리케이션. 온도 저항을 평가하는 몇 가지 주요 방법은 다음과 같습니다.

1. 재료 사양:알루미나 세라믹 튜브에 대한 제조업체의 사양을 검토하는 것부터 시작하십시오. 다음을 찾으세요.

최대 연속 작동 온도(종종 Tmax로 표시됨) 및 튜브가 작동하는 온도 범위

구조적 완전성을 유지합니다.

2. 열전도율:알루미나 세라믹의 열전도율을 고려하십시오. 열전도율이 높을수록 도움이 될 수 있습니다.

튜브 표면 전체에 열을 더욱 고르게 분산시켜 열로 이어질 수 있는 국부적인 핫스팟의 위험을 줄입니다.

스트레스와 실패.

3. 열팽창 계수:알루미나 세라믹 재료의 열팽창 계수를 조사합니다. 낮은

계수는 온도 변화에 따른 치수 변화가 최소화되어 튜브의 저항력이 향상됨을 나타냅니다.

열 응력 및 잠재적인 균열.

4. 열충격 테스트:샘플 튜브에 대한 열 충격 테스트를 수행합니다. 여기에는 튜브에 급속한 압력을 가하는 것이 포함됩니다.

고온으로 가열한 후 급격하게 냉각시키는 등의 온도 변화. 튜브를 평가해 보세요

반복적인 열충격 주기 이후 균열, 박리 또는 구조적 손상 징후가 있는지 확인하십시오.

5. 유한 요소 분석(FEA):FEA 소프트웨어를 활용하여 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브의 열 동작을 시뮬레이션합니다.

다른 온도 조건에서. FEA는 열 응력 집중 영역을 예측하고 튜브 최적화에 도움을 줄 수 있습니다.

향상된 온도 저항을 위한 설계.

6. 실제 성능:유사한 애플리케이션의 실제 성능 데이터와 사례 연구를 고려하십시오. 평가하다

다양한 온도 프로파일의 실제 작동 환경에서 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브가 어떻게 작동하는지

노출 기간.

7. 전문가와의 상담:재료 엔지니어, 세라믹 전문가 또는 관련 경험이 있는 공급업체로부터 조언을 구하세요.

고온 애플리케이션. 이는 온도 저항에 영향을 미치는 요인에 대한 통찰력을 제공할 수 있습니다.

특정 요구 사항에 따라 적합한 알루미나 세라믹 튜브 옵션을 권장합니다.

이러한 평가 방법을 조합하여 사용하면 온도 저항을 효과적으로 평가할 수 있습니다.

알루미나 세라믹 퍼니스 튜브를 사용하고 까다로운 열 환경에서의 사용에 관해 정보에 입각한 결정을 내립니다.

알루미나 세라믹 퍼니스 튜브의 화학적 호환성 평가

알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 다음을 포함한 다양한 산업 전반의 고온 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다.

야금, 화학 처리, 반도체 제조. 이러한 알루미나 튜브의 화학적 호환성은 매우 중요합니다.

직접적으로 영향을 미치는 측면이러한 까다로운 환경에서도 성능과 수명이 보장됩니다.

1. 화학적 호환성 개요:

주로 산화알루미늄(Al2O3)으로 구성된 알루미나 세라믹은 광범위한 부식성 물질에 대해 탁월한 내화학성을 나타냅니다. 높은 순도와 불활성 특성으로 인해 산업 공정에서 일반적으로 발생하는 산, 염기 및 기타 가혹한 화학 물질을 처리하는 데 적합합니다.

2. 내산성:

알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 산성 환경에 대한 뛰어난 저항성을 보여줍니다. 이 제품은 염산(HCl), 황산(H2SO4), 질산(HNO3), 불화수소산(HF)과 같은 강산에 노출되면 심각한 분해 없이 견딜 수 있습니다. 이 특성은 산 침출, 화학 합성 및 산 소화 공정과 관련된 응용 분야에서 특히 유리합니다.

3. 알칼리성 저항:

마찬가지로, 알루미나 세라믹은 알칼리성 용액에 대한 탁월한 내성을 나타냅니다. 수산화나트륨(NaOH), 수산화칼륨(코), 암모니아(NH3)와 같은 알칼리에 노출되어도 구조적 무결성을 유지합니다. 이러한 알칼리 저항성은 오염물질이나 잔류물을 제거하기 위해 알칼리성 세척제나 용액을 사용하는 산업에 유용합니다.

4. 용매 호환성:

알루미나 세라믹은 산업 공정에서 일반적으로 사용되는 다양한 유기 용매와도 호환됩니다. 아세톤, 메탄올, 에탄올, 톨루엔과 같은 용매와 접촉해도 안정성을 유지하여 상호 작용을 최소화하고 튜브 성능에 부정적인 영향을 주지 않습니다.

5. 가스와의 호환성:

액체 외에도 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 고온 작업에서 발생하는 가스와 호환성을 나타냅니다. 이 제품은 화학 반응이나 구조적 악화 없이 수소(H2), 질소(N2), 산소(O2), 이산화탄소(CO2) 및 기타 가스에 대한 노출을 견뎌냅니다.

6. 온도 안정성:

알루미나 세라믹의 주요 장점 중 하나는 뛰어난 온도 안정성입니다. 이러한 알루미나 튜브는 기계적 강도나 내화학성을 잃지 않고 섭씨 수백도에서 천도가 넘는 극한의 온도를 견딜 수 있습니다. 따라서 빠른 열 순환 및 고열에 장기간 노출되는 응용 분야에 이상적입니다.

결론:

알루미나 세라믹 퍼니스 튜브의 화학적 호환성 평가는 산, 염기, 용매 및 가스를 포함한 광범위한 부식성 물질을 처리하기 위한 적합성을 강조합니다. 온도 안정성과 결합된 화학적 공격에 대한 저항성은 다양한 산업 전반의 고온 공정에서 필수적인 구성 요소가 되어 안정적인 성능과 연장된 서비스 수명을 보장합니다.