현재 시장에서 알루미나 세라믹의 적용은 우리의 기대를 훨씬 뛰어 넘었습니다. 알루미나 세라믹의 전반적인 응용은 우리 일상 생활의 요구를 충족시킬 수 있을 뿐만 아니라 일부 특별한 특성의 요구도 충족시킬 수 있기 때문에 점점 더 광범위해지고 있습니다. 현대 사회에서 알루미나 세라믹의 응용은 매우 광범위하지만, 그렇다면 고품질 알루미나 세라믹 로드를 선택하는 주요 원칙은 무엇입니까? Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Factory 직원은 다음을 소개합니다.

앞서 개발된 세라믹 소재는 알루미나 세라믹이다. 이 소재는 고온 및 부식에 강합니다. 우수하고 일반적으로 사용되는 재료입니다. 이 재료는 금속 물질을 대체하고 장비의 수명을 연장하는 데 사용할 수 있습니다. 전력사용을 늘립니다.

알루미나 세라믹 튜브 소결은 세라믹 준비의 핵심 단계이며 소결 분위기는 세라믹 재료 준비에 큰 영향을 미칩니다. 소결 온도가 너무 높거나 유지 시간이 너무 길면 결정 성장이 촉진되어 미세한 원료가 고온에서 조대한 입자로 발달하고 액상의 양이 증가합니다. 이는 강도를 감소시킬 뿐만 아니라 내마모성도 약화시킵니다. 물론, 온도가 너무 낮으면 소결체가 치밀하지 않게 되어 제품의 내마모성이 좋지 않게 된다.

생산 관행과 수많은 연구에 따르면 다공성이 낮고 밀도가 높은 알루미나 세라믹은 뛰어난 구조적 특성을 가지고 있습니다. 밀도가 높다는 것은 세라믹 본체의 결정립이 촘촘하게 배열되어 있어 외부 하중이나 부식성 물질에 노출되었을 때 파괴적인 돌파점을 형성하기가 쉽지 않음을 의미합니다.

내마모성이 높은 알루미나 세라믹 재료를 얻으려면 밀도, 굴곡 및 압축 강도가 높을 뿐만 아니라 경도와 파괴 인성을 높이는 것도 고려해야 하며 이러한 특성은 알루미나의 명백한 특성과 일치합니다. 도예. 미세 구조(폐쇄 다공성, 입자 크기, 유리상의 분포 등)와 마모 메커니즘은 밀접하게 관련되어 있습니다.

우리는 고순도 알루미나 세라믹 생산을 전문으로 하고 있습니다.

적용 시나리오 측면에서 볼 때, 99.3% 알루미나 세라믹 튜브는 적응성이 뛰어나며 여러 급성장하는 산업 분야에서 널리 사용됩니다. I. 철강 공장: 1. 소결기계 실린더 믹서의 내부 라이닝 2. 드럼 패키지 세라믹 고무 3. 팬 임펠러 4. 디스크 피더, 건식 트로프 5. 코크스 호퍼, 변환기 빈, 코크스 탱크 계량 호퍼, 사이클론 집진기

업계 기술 전문가들에 따르면, 알루미나 세라믹 튜브의 뛰어난 내마모성은 고순도 알루미나의 조밀하고 안정적인 소결 결정 구조에서 비롯됩니다.

일반적으로 심하게 더럽지 않은 알루미나 세라믹 튜브는 깨끗한 물로 씻기만 하면 되기 때문에 세척이 매우 쉽습니다. 내마모성이 뛰어나기 때문에 비교적 마찰력이 큰 세척 도구를 사용해도 손상되지 않으므로 걱정할 필요가 없습니다.

과학 기술의 지속적인 발전으로 알루미나 세라믹 튜브의 사용이 점점 더 확대되고 있습니다. 알루미나 세라믹 튜브는 장기간 사용 시 오염되기 쉬운데, 오염된 알루미나 세라믹 튜브를 어떻게 제거해야 할까요?