알루미나 세라믹 튜브 소결은 세라믹 준비의 핵심 단계이며 소결 분위기는 세라믹 재료 준비에 큰 영향을 미칩니다. 소결 온도가 너무 높거나 유지 시간이 너무 길면 결정 성장이 촉진되어 미세한 원료가 고온에서 조대한 입자로 발달하고 액상의 양이 증가합니다. 이는 강도를 감소시킬 뿐만 아니라 내마모성도 약화시킵니다. 물론, 온도가 너무 낮으면 소결체가 치밀하지 않게 되어 제품의 내마모성이 좋지 않게 된다.
생산 관행과 수많은 연구에 따르면 다공성이 낮고 밀도가 높은 알루미나 세라믹은 뛰어난 구조적 특성을 가지고 있습니다. 밀도가 높다는 것은 세라믹 본체의 결정립이 촘촘하게 배열되어 있어 외부 하중이나 부식성 물질에 노출되었을 때 파괴적인 돌파점을 형성하기가 쉽지 않음을 의미합니다.
내마모성이 높은 알루미나 세라믹 재료를 얻으려면 밀도, 굴곡 및 압축 강도가 높을 뿐만 아니라 경도와 파괴 인성을 높이는 것도 고려해야 하며 이러한 특성은 알루미나의 명백한 특성과 일치합니다. 도예. 미세 구조(폐쇄 다공성, 입자 크기, 유리상의 분포 등)와 마모 메커니즘은 밀접하게 관련되어 있습니다.
알루미나 세라믹 도가니는 주로 이산화지르코늄으로 만들어집니다. 특별한 제조법으로 고온에서 구워집니다. 내화성이 높은 내화물입니다. 섭씨 1800도의 온도와 고온 저항을 견딜 수 있습니다. 일반적으로 귀금속, 니켈 및 기타 금속의 제련에 사용되며 내약품성과 내열성이 우수합니다.
산업용 세라믹은 일반적으로 입자, 입자 경계, 기공 등으로 구성된 다결정 무기 재료입니다. 일반적으로 세라믹의 불투명성은 비등축 결정립의 정렬 방향에 따른 불규칙성으로 인해 결정립 간 굴절률이 불연속적으로 발생하는 것과 결정립계 효과, 기공 등의 요인에 의해 발생하는 산란에 의해 발생합니다.
