1. 내마모성, 내식성, 고온 저항 및 낙하 저항. 2. 전반적인 품질 보증, 재료 혼입 없음 및 향상된 인성. 3. 제품은 무독성이고 맛이 없으며 청소하지 않고도 사용할 수 있습니다. 그것은 산업, 기계, 전자, 자동차 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 4. 초경질 세라믹 막대는 산업용으로 사용하기 쉽지 않으며, 혼합 생산 시 고온에 강하고 사용하기 쉽습니다.

제품의 정확성을 향상시키기 위해 일부 알루미나 세라믹 재료는 소결 공정이 완료된 후 추가 가공을 거쳐 더 높은 표면 마감을 달성해야 합니다. 그러나 알루미나 세라믹은 결국 일반적인 재료가 아닙니다. 어떻게 마무리 처리가 더 좋아질 수 있습니까?

금주운성공업도자기유한회사 사업 규모와 제품 카테고리의 증가로 인해 회사는 새로운 공장을 건설했습니다. 이제 새 공장 사옥의 모습이 완성되었습니다.

(1) 세탁이 쉽고 청결하게 유지됩니다. 알루미나 세라믹 도가니의 유약 표면은 밝고 섬세하며 오염 후 세척이 쉽습니다. (2) 도자기는 기공이 매우 적고 수분 흡수율이 낮습니다. 용액을 보관하려면 알루미나 세라믹 도가니를 사용하십시오. 입을 단단히 밀봉한 후 용액의 휘발, 침투 및 외부 박테리아를 방지할 수 있습니다.

현재 시장에서 알루미나 세라믹의 적용은 우리의 기대를 훨씬 뛰어 넘었습니다. 알루미나 세라믹의 전반적인 적용은 일상 생활의 요구를 충족시킬 수 있을 뿐만 아니라 일부 특수한 특성의 요구도 충족시킬 수 있기 때문에 점점 더 광범위해지고 있습니다. 현대 사회에서 알루미나 세라믹의 적용은 매우 광범위하지만, 그렇다면 고품질 알루미나 세라믹 로드를 선택하는 주요 원칙은 무엇입니까? 금주 윤싱 산업용 세라믹 공장 직원은 다음을 소개합니다.

앞서 개발된 세라믹 소재는 알루미나 세라믹이다. 이 소재는 고온 및 부식에 강합니다. 우수하고 일반적으로 사용되는 재료입니다. 이 재료는 금속 물질을 대체하고 장비의 수명을 연장하는 데 사용할 수 있습니다. 전력사용을 늘립니다.

알루미나 세라믹 튜브 소결은 세라믹 준비의 핵심 단계이며 소결 분위기는 세라믹 재료 준비에 큰 영향을 미칩니다. 소결 온도가 너무 높거나 유지 시간이 너무 길면 결정 성장이 촉진되어 미세한 원료가 고온에서 조대한 입자로 발달하고 액상의 양이 증가합니다. 이는 강도를 감소시킬 뿐만 아니라 내마모성도 약화시킵니다. 물론, 온도가 너무 낮으면 소결체가 치밀하지 않게 되어 제품의 내마모성이 좋지 않게 된다.

생산 관행과 수많은 연구에 따르면 다공성이 낮고 밀도가 높은 알루미나 세라믹은 뛰어난 구조적 특성을 가지고 있습니다. 밀도가 높다는 것은 세라믹 본체의 결정립이 촘촘하게 배열되어 있어 외부 하중이나 부식성 물질에 노출되었을 때 파괴적인 돌파점을 형성하기가 쉽지 않음을 의미합니다.

내마모성이 높은 알루미나 세라믹 재료를 얻으려면 밀도, 굴곡 및 압축 강도가 높을 뿐만 아니라 경도와 파괴 인성을 높이는 것도 고려해야 하며 이러한 특성은 알루미나의 명백한 특성과 일치합니다. 세라믹. 미세 구조(폐쇄 다공성, 입자 크기, 유리상의 분포 등)와 마모 메커니즘은 밀접하게 관련되어 있습니다.

우리는 고순도 알루미나 세라믹 생산을 전문으로 하고 있습니다.