제품의 정확도를 향상시키기 위해 몇 가지 조치를 취했습니다.알루미나 세라믹소결 공정이 완료된 후 더 높은 표면 조도를 얻기 위해 재료에 추가적인 가공이 필요합니다. 하지만 알루미나 세라믹은 일반적인 재료가 아니므로, 어떻게 하면 더 나은 표면 조도를 얻을 수 있을까요?
경도가 높기 때문에알루미나 세라믹재질이 비교적 우수하더라도 SIC, B4C 또는 다이아몬드 등과 같은 더 단단한 연마 및 광택 타일 재료를 사용하여 마무리해야 하며, 마무리 공정에서 알루미나 세라믹 재질 표면의 윤활성을 미리 개선해야 합니다.
마무리 단계에서알루미나 세라믹알루미나 세라믹 소재의 경우, 일반적으로 사용되는 방법은 거친 연마재에서 미세한 연마재로 점진적으로 연마한 후 표면을 광택 처리하는 것입니다. 광택 처리 시에는 1μm 미만의 입자 크기를 가진 Al2O3 분말이나 다이아몬드 페이스트를 사용할 수 있습니다. 물론 레이저 가공이나 초음파 가공을 통해서도 알루미나 세라믹의 연마 및 광택 처리를 할 수 있습니다.
위 사진은 표면 마감을 개선하기 위한 마무리 처리입니다.알루미나 세라믹알루미나 세라믹 소재에 기계적 강도를 향상시키기 위한 처리를 거치는 것, 즉 알루미나 세라믹 강화 기술을 말합니다. 실제로 전자빔 진공 코팅, 스퍼터링 진공 코팅 또는 화학적 기상 증착과 같은 첨단 기술이 알루미나 세라믹 표면에 적용되어 알루미나 세라믹을 강화합니다.
이러한 방법들을 이용하면 표면에 실리콘 화합물 박막을 코팅할 수 있습니다.알루미나 세라믹또한, 1200℃~1580℃의 온도에서 열처리만 하면 알루미나 세라믹을 강화할 수 있습니다. 실제로 강화된 알루미나 세라믹은 기존 알루미나 세라믹에 비해 기계적 강도가 크게 향상되어 초고강도 알루미나 세라믹을 얻을 수 있음이 입증되었습니다.
업계 전문가들은 첨단 세라믹 소재의 핵심 경쟁력은 기판 조성뿐만 아니라 후처리 및 표면처리 기술의 성숙도에도 달려 있다고 지적합니다. 현재 국내에서는알루미나 세라믹가공 기술은 점차 전통적인 대량 생산 모델에서 벗어나 마이크로-나노 정밀 제조, 맞춤형 기능화, 친환경 고효율 생산으로 전환되고 있습니다. 미래에는 인공지능, 자동화된 가공 장비, 혁신적인 개선 공정의 심층적인 통합을 통해 가공 정확도, 수율 및 생산 효율이 향상될 것입니다.알루미나 세라믹이는 더욱 개선될 것입니다. 이를 통해 수입 고급 정밀 세라믹 제품의 대체가 가속화되고, 고급 제조업, 반도체, 신에너지 분야를 포함한 중국 산업 사슬의 자립적 통제력이 강화되며, 첨단 소재 산업의 고품질 발전에 지속적인 동력을 불어넣을 것입니다.
