알루미나 세라믹 부품
알루미나 세라믹은 알루미나 또는 산화알루미늄(Al2O3)으로도 알려져 있으며, 매우 단단하고 열전도율이 높은 산업용 산화물 세라믹입니다. 이러한 특성 덕분에 알루미나 세라믹은 구조, 내마모성 및 부식성 환경에서 가장 널리 사용되는 세라믹 중 하나입니다. 알루미나 세라믹은 일반적으로 보크사이트를 원료로 하며 사출 성형, 다이 프레스, 등방압 성형, 슬립 캐스팅, 다이아몬드 가공 및 압출 등의 다양한 성형 공정을 통해 제조할 수 있습니다. 질화알루미늄 및 기타 중요한 엔지니어링 소재와 마찬가지로, 알루미나는 건식 프레스 및 소결 또는 적절한 소결 보조제를 사용한 열간 프레스 공정을 통해 생산할 수 있습니다. 알루미나 기반 세라믹은 오늘날 가장 많이 연구되고 특성이 규명된 첨단 세라믹 소재 중 하나입니다.
알루미나 세라믹 부품의 장점
알루미나 세라믹 부품뛰어난 경도(모스 경도 9)를 지니고 있어 내구성과 최소한의 재료 열화가 요구되는 응용 분야에 특히 유리합니다. 높은 융점과 극한의 온도 저항성(최대 1800℃)을 갖추고 있으며, 높은 저항성을 자랑합니다.알루미나 세라믹 부품이러한 특성 덕분에 절연 성능이 우수하고(KV/mm² 20), 대부분의 산과 알칼리에 대한 내성이 있어 부식성 환경에 적합합니다.
알루미나 세라믹 부품의 응용 분야
1.알루미나 세라믹 부품높은 저항이 요구되는 전자 기판 및 부품 제조에 사용됩니다.
2. 또한 화학 산업에서 펌프와 밸브에도 사용됩니다.
3. 의료용 임플란트, 보철 장치 및 치과용으로 사용할 수 있습니다.
4.알루미나 세라믹 부품센서, 점화 플러그 및 다양한 엔진 부품에 사용됩니다.
성능표
알루미나 세라믹 성능 지표 (누출률 시정 통지)
우리 공장
슬립 캐스팅 성형: 준비된 슬러리를 석고 주형에 주입하고 일정 시간 동안 방치하여 석고 주형이 수분을 흡수하도록 합니다. 슬러리는 주형의 내벽에 균일한 형태로 성형됩니다.
등압 성형: 등압 성형 공정에서는 결합제가 세라믹 분말과 혼합됩니다. 이 과정을 통해 분말은 금형을 쉽게 채울 수 있는 유동성이 좋은 과립으로 변환됩니다.
압출 성형: 긴 튜브형 제품에 적합하며, 분말을 압출기를 통해 압출하여 원하는 모양으로 만듭니다.
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