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알루미나 막대
알루미나 막대의 장점
1. 그알루미나 막대다이아몬드에 이어 두 번째로 강한 경도를 가지고 있습니다.
2.알루미나 막대내마모성, 내식성, 내충격성이 우수하다.
3.알루미나 막대무독성, 무취로 의료 및 식품 산업의 기계 부품으로 사용하기에 적합합니다.
4. 고온 내구성, 장기 사용은 1600℃, 단기 사용은 1800℃입니다.
5.알루미나 막대전기 절연 특성을 가지고 있어 전자 실험을 위한 절연 부품으로 사용될 수 있습니다.
알루미나 막대의 응용 분야
1. 기계적 측면알루미나 막대단단한 재료를 절단하는 데 널리 사용됩니다.
2. 산업적 측면알루미나 막대산업용 밸브 밀봉 베어링, 밀봉 링, 볼 밸브 등에 널리 사용됩니다.
3. 전자 및 전력 측면에서알루미나 막대전기절연 세라믹 부품, 전자소재, 자성소재 등에 널리 사용됩니다.
4. 의학적으로 볼 때.알루미나 막대인공 뼈, 관절, 치아 등을 제조하는 데 더 일반적으로 사용됩니다.
5. 건축 및 위생용 도자기의 경우알루미나 막대분쇄 매체, 막대, 세라믹 보호 튜브, 알루미나 내화 재료 등에 널리 사용됩니다.
깨끗한 알루미나 막대
1. 먼저, 알루미나 막대를 약한 세제 용액에 담그세요.
2. 알루미나 막대를 솔로 부드럽게 문지릅니다.
3. 막대를 깨끗하고 따뜻한 물로 헹구어 잔여물을 제거하세요.
4. 깨끗하고 부드러운 천으로 알루미나 막대를 말리고 깨끗이 청소했는지 확인하세요.
5. 얼룩이 심할 경우, 알루미나 막대가 완전히 깨끗해질 때까지 세척 과정을 반복하세요.
알루미나 원형 막대 사양표
숫자 | 지름 | 길이 MM | 숫자 | 지름 | 길이 MM | ||
| 인치 | MM | 인치 | MM | ||||
| 1 | 0.031 | 0.79 | ≤1250 | 25 | 0.630 | 16 | ≤1500 |
| 2 | 0.039 | 1 | 26 | 0.669 | 17 | ||
| 3 | 0.059 | 1.5 | 27 | 0.688 | 17.5 | ||
| 4 | 0.062 | 1.58 | 28 | 0.748 | 19 | ||
| 5 | 0.079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0.750 | 19.05 | |
| 6 | 0.100 | 2.5 | 30 | 0.787 | 20 | ||
| 7 | 0.118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0.827 | 21 | |
| 8 | 0.125 | 3.18 | 32 | 0.866 | 22 | ||
| 9 | 0.157 | 4 | 33 | 0.906 | 23 | ||
| 10 | 0.187 | 4.75 | 34 | 0.945 | 24 | ||
| 11 | 0.197 | 5 | 35 | 0.984 | 25 | ||
| 12 | 0.236 | 6 | 36 | 1.000 | 25.4 | ||
| 13 | 0.250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
| 14 | 0.276 | 7 | 38 | 1.126 | 28.6 | ||
| 15 | 0.312 | 7.92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
| 16 | 0.315 | 8 | 40 | 1.250 | 31.75 | ||
| 17 | 0.333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
| 18 | 0.375 | 9.53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
| 19 | 0.394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
| 20 | 0.433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
| 21 | 0.472 | 12 | 45 | 1.750 | 44.45 | ≤500 | |
| 22 | 0.500 | 12.7 | 46 | 1.875 | 47.6 | ||
| 23 | 0.551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
| 24 | 0.591 | 15 | 48 | 2.000 | 50.8 | ||
알루미나 세라믹 성능 지수 (누출률 정정 안내)
아니요. | 재산 | 단위 | 알루미나 |
1 | 알2그만큼3 | % | >99.3 |
2 | 그렇지 않다2 | % | — |
3 | 밀도 | 그램/센티미터3 | 3.88 |
4 | 물 흡수 | % | 0.01 |
5 | 압축강도 | 엠파 | 2300 |
6 | 20℃ 누출율 | 토르・리터/초 | >10-11=1.33322×10-12잘・중3/비서 |
7 | 고온에서 꼬임 | mm | 1600℃에서는 0.2 허용 |
8 | 고온에서의 접합 | 1600℃에서 결합되지 않음 | |
9 | 20—1000℃ 열팽창계수 | mm.10-6／℃.분 | 8.2 |
10 | 열전도도 | W/엠케이 | 25 |
11 | 전기절연강도 | 킬로볼트/mm | 20 |
12 | 20℃직류 절연 저항 | 옴/센티미터 | 1014 |
13 | 고온 절연 저항 | 1000℃ Ω | ≥0.08 |
1300℃ Ω | ≥0.02 | ||
14 | 열충격 저항성 | 1550℃에서 4번 균열이 발생하지 않음 | |
15 | 최대 작동 온도 | ℃ (℃) | 1800 |
16 | 경도 | 모스 | 9 |
17 | 굽힘 강도 | 엠파 | 350 |
구성표
| 이름 | 콘텐츠(%) |
| 알2O3 | 99-99.3(99.5) |
| 이산화규소2 | 0.3-0.5 |
| 산화칼슘+산화마그네슘 | 0.2-0.3 |
| 케이2O+Na2O | 0.2-0.35 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| 다른 | <0.05 |
우리 공장
진저우 윈싱 산업 세라믹스(주)는 2000년에 설립되었으며, 주로 다양한 유형의 관형 세라믹 제품과 알루미나 함량이 99.3% 이상인 다양한 산업용 부품을 생산합니다. 공장은 4,000제곱미터의 면적을 차지합니다.
회사의 주요 제품은 다음과 같습니다: 알루미나 세라믹 튜브, 알루미나 세라믹 도가니, 알루미나 세라믹 막대, 알루미나 세라믹 보트, 알루미나 세라믹 판, 알루미나 세라믹 부품 등.
당사에서 독립적으로 생산하는 3개의 1800°C 고온 가마, 2개의 1400°C 저온 가마가 있습니다. 슬립 캐스팅(주요) 및 압출 성형, 사출 성형 등의 기타 성형 기술이 있어 다양한 특정 세라믹 제품의 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
이 회사에는 수석 세라믹 엔지니어 1명, 엔지니어 3명, 해외 영업 직원 6명, 전문 애프터 서비스 직원 4명을 포함해 총 105명의 직원이 있습니다.
자주 묻는 질문
A1. 세라믹은 일반적으로 금속 및 비금속 원소의 조합으로 구성된 비금속 무기 재료입니다. 알루미나는 세라믹 산화물의 한 유형이며, 특히 알루미늄 산화물입니다. 우수한 기계적, 열적 및 전기적 특성으로 인해 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
A2. 뛰어난 화학적 안정성으로 인해 알루미나 산업용 세라믹 막대는 내산성 펌프 임펠러, 펌프 본체, 산을 운반하는 파이프 라이닝 및 밸브에 널리 사용됩니다. 알루미나 산업용 세라믹 막대는 섬유 마모 부품 및 칼 제조에 사용됩니다. 이는 극한의 경도와 내마모성 때문입니다.
A3. 알루미나 산업용 세라믹 막대는 마모에 대한 저항성이 뛰어나고 내마모성 인서트나 제품에 이상적인 매우 단단한 세라믹입니다.
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