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알루미나 세라믹의 소성 단계
알루미나 세라믹의 소성 단계에는 일반적으로 프레싱이나 슬립 캐스팅 등을 통해 원료를 원하는 형태로 성형한 후 건조하여 수분을 제거하는 과정이 포함됩니다. 그런 다음 성형된 알루미나는 일반적으로 1300°C~1700°C 사이의 고온에서 가마에서 연소되어 입자를 소결하고 조밀한 세라믹 구조를 만듭니다. 특정 용도에 필요한 최종 특성과 치수를 달성하기 위해 냉각 및 마무리 공정이 이어질 수 있습니다.
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알루미나 세라믹 보트 생산
알루미나 세라믹 보트는 슬립 캐스팅 기술을 사용하여 제작됩니다. 슬립캐스팅 성형은 실제로 오랫동안 알루미나 세라믹에 사용되어 온 성형방법이다. 석고형을 주로 사용하기 때문에 가격이 상대적으로 저렴하고 성형도 상대적으로 쉽습니다. 크기와 모양이 복잡하더라도 비교적 성형이 쉽습니다. 그러나 슬립캐스팅 성형의 핵심은 여전히 알루미나 슬러리 제조장비이다.
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