(1) 기계적 측면. 높은 경도, 고온 기계적 특성, 우수한 내마모성, 우수한 화학적 안정성, 금속과의 결합이 쉽지 않음 등의 특성으로 인해 경질 재료 절삭, 고속강 절삭, 초고속 절삭 및 기타 가공이 어려운 재료 절삭에 널리 사용됩니다.
(2) 산업. 현재 산업용 밸브에는 여러 종류가 있으며, 알루미나 산업에서 일반적으로 사용되는 밸브는 플러그 밸브, 게이트 밸브, 글로브 밸브, 볼 밸브 등입니다.
(3) 전자 및 전력. 모든 종류의 전자 및 전력이 있습니다. 알루미나 세라믹 하부판, 기판, 세라믹 막, 투명 세라믹 및 각종 알루미나 세라믹 전기 절연 도자기 조각, 전자 재료, 자성 재료 등에서 알루미늄 산화물 투명 세라믹과 기판이 가장 널리 사용됩니다.
(4) 화학 산업. 화학 응용 분야에서 알루미나 세라믹 또한 다음과 같은 다양한 용도로 사용됩니다. 알루미나 세라믹 화학 충전 볼, 무기 미세여과막, 내식성 코팅, 그중에서도 알루미나 세라믹막 코팅 연구 및 응용.
특히,알루미나 세라믹이 회사는 전통적인 산업 환경의 경계를 끊임없이 허물고, 다양한 산업 분야에 적용할 수 있는 새로운 길을 개척하며, 사업 성장을 위한 새로운 가능성을 열어가고 있습니다.
생태환경보호 분야에서 수정된알루미나 세라믹막은 고온과 심각한 부식성 작업 환경을 견딜 수 있어 산업 폐수 및 하수 고도 처리 분야에 이상적입니다. 기존의 유기 막을 점차 대체하고 있는 이 막은 심하게 오염된 물 처리의 어려운 과제를 해결합니다.
바이오 의학 산업에서 3D 프린팅은알루미나 세라믹임플란트는 탁월한 생체 적합성과 기계적 특성을 지니고 있습니다. 척추 및 정형외과 수술에 성공적으로 적용되어 인체 뼈 구조에 정확하게 맞아떨어지며 임상적 복원 결과를 크게 향상시키고 있습니다.
신에너지 저장 분야에서 알루미나 코팅 분리막은 고체 전지 및 리튬 이온 전지의 내열성과 안전성을 효과적으로 향상시킵니다. 에너지 저장 산업의 대규모 확장에 힘입어 이러한 핵심 부품에 대한 시장 수요가 급증하고 있습니다.
향후 산업은 고급 개발, 정제, 통합 및 국내 대체 방향으로 지속적으로 전환될 것입니다. 분말 소재 연구 개발, 정밀 가공 및 전 산업 체인 지원 서비스 역량을 갖춘 선도 기업들은 시장 점유율을 확보하고 해당 산업의 고품질 발전을 주도할 것입니다.
