중국에서 만든 알루미나 세라믹 튜브는 독일의 기존 공급업체에 여러 차례 충격을 주었습니다!
기존 금속 파이프가 심각한 부식 및 마모 문제에 직면하는 가운데, 알루미나 세라믹 튜브는 전 세계 23개 산업 분야에서 대체 불가능한 소재로 입증되고 있습니다. 57개 벤치마크 기업의 측정 데이터를 바탕으로, 본 논문에서는 이 소재가 어떻게 연간 킬로미터당 평균 42만 위안의 유지보수 비용을 절감하는 핵심 가치를 달성하는지 보여줍니다.
소재 혁신: 알루미나 세라믹 튜브의 4가지 산업 등급 장점
1️⃣ 극한 온도 저항성
1600℃~1800℃의 고온 작업 조건을 지속적으로 견뎌내며, 기존 금속 파이프보다 열 충격 안정성이 6.2배 높습니다.
코킹 기업의 실제 측정 결과: 650℃ 유황 함유 연기가스 환경에서 13,400시간 연속 운전 후 손실 없음.
2️⃣ 화학적 불활성 보장
98% 농축 황산 및 40% 불산과 같은 부식성이 강한 매체에 대한 투과성을 0으로 유지합니다.
리튬 배터리 양극재 소결 라인의 적용 사례: 파이프 교체 주기가 3개월에서 26개월로 연장되었습니다.
3️⃣ 뛰어난 내마모성
록웰 경도 ≥ 85HRA, 내마모성은 고크롬 주철관의 12배입니다.
화력발전소의 미분탄 수송 시스템을 전환한 후 연간 유지관리 비용이 78% 감소하고, 가동 중지 시간이 92% 감소했습니다.
4️⃣ 에너지 전도 최적화
25W/(m·K)의 열전도도를 갖춰 열교환 시스템의 에너지 효율을 51% 향상시키는 데 도움이 됩니다.
태양광 실리콘 소재 기업의 데이터: 진공 코팅 공정에서 파이프라인 1km당 23만 위안의 에너지 소비 비용이 절감됩니다.
수직 산업 솔루션
▶에너지 부문
석탄 화력 발전소의 공기식 재 운반 시스템 재구축: 알루미나 세라믹 튜브는 마모율을 1,000시간당 3mm에서 1,000시간당 0.05mm로 감소시킵니다.
▶신소재 제조
실리콘 카바이드 결정 성장 장비 지원: 1600℃의 염소 가스 환경을 견뎌내며, 사용 수명이 8000시간을 넘었습니다.
▶화학 전달
불산 수송 프로젝트: 누출 제로, 오염 제로, 유지보수 제로라는 "three 제로스드드흐흐 수송 기준을 달성합니다.
기술적 장벽의 돌파구
▸ 독자적으로 개발된 등방성 압축 기술을 통해 제품은 350MPa의 굽힘 강도를 달성할 수 있습니다.
▸ 독창적인 금속-세라믹 복합 접합 공정은 국제 표준과 비교하여 설치 효율성을 60% 높입니다.
▸ 표면 거칠기는 라≤0.1μm로 제어되어 매체 접착 문제가 완전히 해결되었습니다.
고객 평가
"염소알칼리화학 생산라인 개조에서 알루미나 세라믹 튜브 도입으로 연간 파이프라인 유지보수 비용이 187만 위안에서 21만 위안으로 대폭 절감되었으며, 투자수익률(투자수익률) 기간은 단 11개월에 불과했습니다.으아아아