알루미나 세라믹방탄재료의 특성을 가지고 있습니다.
현재의 관점에서 볼 때 장갑 재료의 일반적인 개발 추세는 인성, 경량, 다기능 및 고효율입니다.알루미나 세라믹재료는 방탄 재료의 중요한 부분입니다. 높은 경도와 내마모성, 높은 압축 강도 및 높은 응력 하에서 우수한 탄도 성능을 가지고 있습니다.
방탄 메커니즘알루미나 세라믹s와 금속은 매우 다릅니다. 금속은 소성 변형으로 인해 발사체의 운동 에너지를 흡수하는 반면, 세라믹은 파열로 인해 발사체의 운동 에너지를 흡수합니다. 일반적으로 세라믹 갑옷 시스템은 단일 세라믹 또는 세라믹-금속 복합재로 구성되며 인장 강도가 높은 유기 섬유와 결합된 나일론 천 층으로 덮여 있습니다.
총알의 충격으로 인해 앞면이알루미나 세라믹깨지고 남은 에너지는 뒷면의 부드러운 강화재에 의해 흡수됩니다. 뒷면 재료는 총알 충격 후 세라믹 재료의 파편과 총알 자체를 지지할 수 있어야 합니다. 물론 방탄 세라믹으로서는 밀도와 다공성, 경도, 파괴인성, 영률, 음속, 기계적 강도 등 많은 특성이 요구되는데, 그 어떤 특성도 전체 탄도와 직접적이고 결정적인 관계를 가질 수는 없습니다. 성능. 파괴 메커니즘은 매우 복잡하고, 균열의 형성은 다양한 요인에 의해 발생하며, 발생 시간도 매우 짧습니다.
기존 방탄 세라믹은 주로 모놀리식 세라믹 구조와 세라믹 복합 구조의 두 가지 범주로 구분됩니다. 모놀리식 구조 세라믹에는 산화물 세라믹, 비산화물 세라믹, 바이너리 시스템이 포함됩니다. 일반적으로 비산화물 세라믹은 물리적 성질이 더 높고 밀도가 상대적으로 낮으며, 비산화물 세라믹보다 유리합니다.알루미나 세라믹방탄처럼요. 그러나 이들 소재 제조 방식은 대부분 고가의 핫 프레싱(더운 누르기)을 사용하고 있어 산업화가 쉽지 않다. 그러나 열간 압착은 방탄 세라믹의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
또한, 세라믹 매트릭스 복합재는 높은 기계적 특성, 특히 파괴 인성으로 인해 탄도 성능이 높습니다. 발사체의 충격 후, 세라믹 매트릭스 복합재는 모놀리식 세라믹보다 더 나은 무결성을 갖습니다. 그러므로,알루미나 세라믹방탄 세라믹으로 매우 적합합니다.