전자 패키징 산업의 급속한 발전으로 안정적인 품질과 높은 신뢰성을 갖춘 패키징 기판 소재에 대한 수요가 시급히 증가하고 있으며, 그중에서도 알루미나 세라믹 기판 일반적인 용도에서는 성능이 우수합니다. 하지만 생산 공정은... 알루미나 세라믹 기판 여전히 개선과 발전이 필요하며, 규모에 대한 요구 사항도 있습니다. 알루미나 세라믹 기판치수 정확도와 성능 안정성이 점점 더 높아지고 있습니다.
더 나아가 발전함에 따라 알루미나 세라믹 기판 사출 성형 기술 및 산업에서 전통적인 사출 성형 슬러리 충전 공정은 슬러리의 중량과 유동성에만 의존하며 공정 매개변수를 제어할 수 없으므로 성형 공정 개선이 필수적입니다.
금형 설계는 지속적인 개선에 있어 중요한 부분입니다. 알루미나 세라믹 기판 함침 공정에서 그라우팅 다이 시스템의 설계는 제품 품질, 생산 효율 및 비용에 직접적인 영향을 미치므로 그라우팅 다이의 설계 및 공정 최적화 연구는 특히 중요합니다.
새롭게 출시된 맞춤형 서비스알루미나 세라믹 기판본 서비스는 수요 소통, 솔루션 설계, 연구 개발 샘플링, 대량 생산 및 사후 지원을 포괄하는 전 과정 서비스 시스템을 구축하여 심도 있는 기술 전문성과 종합적인 생산 능력을 입증합니다.
소재 맞춤 제작 측면에서 알루미나 함량은 고객 요구에 따라 75%에서 99%까지 유연하게 조절할 수 있습니다. 당사는 85% 알루미나 세라믹, 95% 알루미나 세라믹 및 99.6% 고순도 알루미나 기판을 제공하며, 이는 후막 회로, 박막 회로 및 하이브리드 집적 회로와 같은 다양한 응용 분야의 성능 요구 사항을 정확하게 충족합니다. 고순도 기판은 고급 전자 부품의 저손실 및 고신뢰성 요구 사항을 충족하는 반면, 표준 순도 기판은 일반적인 응용 분야에 적합하도록 성능과 비용의 균형을 맞춥니다.
업계 관계자들은 전문적으로 맞춤 제작된 제품의 업그레이드 및 홍보가 중요하다고 밝혔습니다.알루미나 세라믹 기판이러한 서비스는 맞춤형 고성능 세라믹 기판 시장의 틈새를 메웠을 뿐만 아니라 세라믹 기판 산업이 표준화에서 맞춤화 및 고급 개발로 전환하는 데에도 기여했습니다.
향후 3세대 반도체 기술의 지속적인 발전과 함께 맞춤형 서비스는 연구 개발 투자를 더욱 확대하고, 생산 공정을 최적화하며, 맞춤형 제품의 적용 시나리오를 넓히고, 제품의 열전도율, 절연 성능 및 집적도를 향상시킬 것입니다. 이는 신에너지, 5G 통신, 의료, 항공우주 등 다양한 산업의 고품질 발전에 강력한 동력을 제공하고, 국내 반도체 산업 사슬의 자립적이고 통제 가능한 고도화를 뒷받침할 것입니다.
