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알루미나 세라믹 막대/스틱
제 공장에서 유통업체를 찾고 있어요.
알루미나 세라믹 막대/스틱의 장점
1. 그알루미나 세라믹 막대경도가 높고, 내마모성이 좋으며, 열전도도가 낮고, 화학적 안정성과 내마모성이 좋습니다.
2.알루미나 세라믹 막대높은 내화성을 가져야 하며, 적어도 섭씨 1500도 이상의 고온을 견딜 수 있어야 합니다.
3. 그알루미나 세라믹 막대매우 우수한 화학적 안정성을 가지고 있어 고온에서 산성 부식을 견딜 수 있습니다.
4. 강도알루미나 세라믹 막대비교적 크고, 화학적 안정성과 내마모성이 비교적 좋으며, 밀도가 매우 높습니다.
5.알루미나 세라믹 막대무기, 비금속 재료입니다. 전체 녹는점이 섭씨도에 도달할 수 있기 때문에 자연 전체에서 가장 좋은 내화성 제품 중 하나입니다.
알루미나 세라믹 막대/스틱의 응용 분야
1.전기 및 전자 부품: 알루미나 세라믹 막대우수한 전기 절연 특성으로 인해 고전압 애플리케이션의 절연체, 전자 회로의 기판, 반도체 제조 장비의 구성 요소로 사용됩니다.
2.열 응용 분야:열 안정성이 높아서 극한의 온도를 견딜 수 있는 용광로 부품, 열전대 보호 튜브, 히터 지지 요소에 사용하기에 적합합니다.
3.기계 및 구조 구성 요소:높은 기계적 강도와 내마모성을 가지고 있습니다.알루미나 세라믹 막대이러한 제품은 내구성이 필수적인 베어링, 씰, 절삭 공구와 같은 기계 부품에 사용하기에 이상적입니다.
4.화학 처리:화학산업에서는알루미나 세라믹 막대반응기, 파이프라인, 여과 시스템 등 부식성 화학물질에 대한 저항성이 요구되는 분야에 사용됩니다.
5.의료 기기:생체적합성과 체액에 대한 저항성이 뛰어나기 때문에알루미나 세라믹 막대의료용 임플란트와 수술 도구에 사용되어 의료 분야에서 수명과 신뢰성을 보장합니다.
6.항공우주 및 방위:고성능 특성알루미나 세라믹 막대이러한 소재는 무게, 강도, 내열성이 중요한 엔진 부품이나 구조 요소와 같은 항공우주 부품에 사용하기에 적합합니다.
7.자동차 산업:자동차 산업에서는알루미나 세라믹 막대성능과 신뢰성을 높이기 위해 센서, 점화 플러그 및 다양한 엔진 구성품에 사용됩니다.
제조 공정
1.분말 가공:생산알루미나 세라믹 막대고순도 산화 알루미늄 분말을 준비하는 것으로 시작합니다. 이 분말은 바인더와 첨가제와 혼합되어 원하는 일관성과 특성을 얻습니다.
2.형성:그런 다음 혼합된 분말은 압출, 사출 성형 또는 프레싱과 같은 기술을 사용하여 막대 모양으로 형성됩니다. 압출은 길고 연속적인 막대를 생산하는 데 일반적으로 사용되는 반면 프레싱은 더 짧고 정밀한 막대에 적합합니다.
3.건조 및 가공: 성형 후, 막대는 건조되어 잔류 수분이 제거됩니다. 그런 다음 원하는 치수와 표면 마감을 얻기 위해 가공됩니다. 가공 공정에는 연삭, 래핑 및 연마가 포함됩니다.
4.소결:가공된 막대는 고온 소결을 거치는데, 이때 1400°C와 1600°C 사이의 온도로 가열됩니다. 이 공정은 재료를 밀도 있게 만들어 기계적 및 열적 특성을 향상시킵니다.
5.마무리 손질:소결 후, 막대는 다이아몬드 연삭과 같은 추가적인 마무리 공정을 거쳐 정밀한 치수와 표면 품질을 얻을 수 있습니다.
알루미나 원형 막대 사양표 | |||||||
숫자 | 지름 | 길이 MM | 숫자 | 지름 | 길이 MM | ||
| 인치 | MM | 인치 | MM | ||||
| 1 | 0.031 | 0.79 | ≤1250 | 25 | 0.630 | 16 | ≤1500 |
| 2 | 0.039 | 1 | 26 | 0.669 | 17 | ||
| 3 | 0.059 | 1.5 | 27 | 0.688 | 17.5 | ||
| 4 | 0.062 | 1.58 | 28 | 0.748 | 19 | ||
| 5 | 0.079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0.750 | 19.05 | |
| 6 | 0.100 | 2.5 | 30 | 0.787 | 20 | ||
| 7 | 0.118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0.827 | 21 | |
| 8 | 0.125 | 3.18 | 32 | 0.866 | 22 | ||
| 9 | 0.157 | 4 | 33 | 0.906 | 23 | ||
| 10 | 0.187 | 4.75 | 34 | 0.945 | 24 | ||
| 11 | 0.197 | 5 | 35 | 0.984 | 25 | ||
| 12 | 0.236 | 6 | 36 | 1.000 | 25.4 | ||
| 13 | 0.250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
| 14 | 0.276 | 7 | 38 | 1.126 | 28.6 | ||
| 15 | 0.312 | 7.92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
| 16 | 0.315 | 8 | 40 | 1.250 | 31.75 | ||
| 17 | 0.333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
| 18 | 0.375 | 9.53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
| 19 | 0.394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
| 20 | 0.433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
| 21 | 0.472 | 12 | 45 | 1.750 | 44.45 | ≤500 | |
| 22 | 0.500 | 12.7 | 46 | 1.875 | 47.6 | ||
| 23 | 0.551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
| 24 | 0.591 | 15 | 48 | 2.000 | 50.8 | ||
알루미나 세라믹 성능 지수 (누출률 정정 안내)
아니요. | 재산 | 단위 | 알루미나 |
1 | 알2그만큼3 | % | >99.3 |
2 | 그렇지 않다2 | % | — |
3 | 밀도 | 그램/센티미터3 | 3.88 |
4 | 물 흡수 | % | 0.01 |
5 | 압축강도 | 엠파 | 2300 |
6 | 20℃ 누출율 | 토르・리터/초 | >10-11=1.33322×10-12잘・중3/비서 |
7 | 고온에서 꼬임 | mm | 1600℃에서는 0.2 허용 |
8 | 고온에서의 접합 | 1600℃에서 결합되지 않음 | |
9 | 20—1000℃ 열팽창계수 | mm.10-6／℃.분 | 8.2 |
10 | 열전도도 | W/엠케이 | 25 |
11 | 전기절연강도 | 킬로볼트/mm | 20 |
12 | 20℃직류 절연 저항 | 옴/센티미터 | 1014 |
13 | 고온 절연 저항 | 1000℃ Ω | ≥0.08 |
1300℃ Ω | ≥0.02 | ||
14 | 열충격 저항성 | 1550℃에서 4번 균열이 발생하지 않음 | |
15 | 최대 작동 온도 | ℃ (℃) | 1800 |
16 | 경도 | 모스 | 9 |
17 | 굽힘 강도 | 엠파 | 350 |
구성표
| 이름 | 콘텐츠(%) |
| 알2O3 | 99-99.3(99.5) |
| 이산화규소2 | 0.3-0.5 |
| 산화칼슘+산화마그네슘 | 0.2-0.3 |
| 케이2O+Na2O | 0.2-0.35 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| 다른 | <0.05 |
우리 공장
진저우 윈싱 산업 세라믹스(주)는 2000년에 설립되었으며, 주로 다양한 유형의 관형 세라믹 제품과 알루미나 함량이 99.3% 이상인 다양한 산업용 부품을 생산합니다. 공장은 4,000제곱미터의 면적을 차지합니다.
회사의 주요 제품은 다음과 같습니다: 알루미나 세라믹 튜브, 알루미나 세라믹 도가니, 알루미나 세라믹 막대, 알루미나 세라믹 보트, 알루미나 세라믹 판, 알루미나 세라믹 부품 등.
현재 회사는 독립적으로 설계 및 제조된 3개의 1800°C 고온로와 2개의 1400°C 저온 가마를 보유하고 있습니다. 성형 공정은 주로 그라우팅 성형을 기반으로 하며 압출 및 핫 다이캐스팅과 같은 다른 성형 공정 장비를 보유하고 있습니다.
이 회사에는 수석 세라믹 엔지니어 1명, 엔지니어 3명, 해외 영업 직원 6명, 전문 애프터 서비스 직원 4명을 포함해 총 105명의 직원이 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1. 견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 합니까?
A1. 세라믹 막대의 사양을 알려주세요. 모양, 치수, 수량, 용도 등.
Q2: 섬유에 알루미나 세라믹 막대를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
A2. 섬유 알루미나 세라믹 막대는 내열성, 내구성 및 비접착성이 뛰어납니다. 가볍고, 세척하기 쉽고, 부식 방지 기능이 있습니다.
Q3: 알루미나 세라믹 막대는 어떤 종류의 섬유 제품에 사용할 수 있나요?
A3. 알루미나 세라믹 막대는 직조, 뜨개질, 자수 및 염색을 포함한 다양한 섬유 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
Q4: 섬유에 알루미나 세라믹 막대를 사용하는 것이 안전합니까?
A4. 네, 섬유에 사용되는 알루미나 세라믹 막대는 일반적으로 안전합니다. 그러나 지침을 따르고 과도한 온도에 노출시키지 않는 것이 중요합니다.
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