산업용 알루미나 세라믹 부품은 주로 석유, 화학, 기계 등의 산업 분야에 사용됩니다. 금속 플런저 대신 기계식 플런저를 사용함으로써 금속 플런저의 낮은 내식성과 작동 온도 저항성으로 인한 장비 수명 단축 문제를 해결할 수 있습니다.

알루미나 세라믹 튜브는 금속 튜브, 고무 튜브 및 일반 세라믹 튜브를 대체하는 고성능 소재로 자리 잡았습니다. 안정적인 소재 구조와 뛰어난 종합적 특성을 지닌 알루미나 세라믹 튜브는 장비의 수명을 크게 연장하고 운영 및 유지 보수 비용을 절감하여 구매자들에게 주류 선택지가 되고 있습니다.

알루미나 세라믹은 고온 저항성, 우수한 절연성 및 높은 기계적 강도와 같은 장점 덕분에 전자 패키징, 고온 가마 및 신에너지와 같은 분야에서 핵심 소재로 자리 잡았습니다.

최근 전자, 신에너지, 반도체 및 첨단 장비 산업의 급속한 발전과 고도화에 따라 핵심 절연 및 방열 소재인 알루미나 세라믹이 우수한 열적 특성으로 인해 업계에서 큰 주목을 받고 있습니다.

고온 내성 알루미나 세라믹 제조업체는 세라믹 산업용 알루미나 산업용 세라믹 파이프의 표면이 난연성이며 내화성이 우수하며 1200 도의 고온에서도 작업 성능에 영향을 미치지 않는다고 주장합니다.

유럽 ​​및 미국 고객에게 어필: 우리는 유럽 및 미국 고객의 특정 선호도를 이해하고 있으며 Alumina Industrial Ceramics는 그들의 요구 사항에 완벽하게 부합합니다. 당사 제품은 다음을 보장합니다. (2) 강도가 높아 하중 지지 부품 수리에 필요한 재료 강도 요구 사항을 충족할 수 있습니다. (3) 경도가 높고 크리프 현상이 없으며 구조가 안정적입니다.

생체 불활성 세라믹은 일반적으로 높은 강도와 ​​내마모성을 가지며 인공 관절, 인공 뼈, 구강 임플란트, 올 세라믹 치아 및 치과 크라운을 만드는 의료 치료에 주로 사용됩니다.

Al2O3 도자기의 개발 및 생산은 독일에서 시작되었습니다. 이후 미국의 주요 기업들이 다양한 Al2O3 세라믹을 잇달아 개발해왔습니다. 연구 분야에서는 세라믹과 금속화 기술을 함께 고려하여 두 기술을 더 잘 조화시키고 적용할 수 있습니다.

알루미나는 녹는점 2054℃, 끓는점 2980℃의 고경도 화합물이다. 고온에서 이온화될 수 있는 이온결정에 속하므로 내화물 제조에 많이 사용된다. 알루미나 세라믹 구조의 경우 내마모성은 마그네시아 세라믹의 15배입니다. 마찰 계수는 마그네시아 세라믹의 1/2입니다. 알루미나 세라믹 제품은 표면 마감이 높고 마찰이 적어 서비스 수명이 연장되고 비용이 절감됩니다.

알루미나 세라믹 튜브는 석탄 테스트 및 분석 장비, 야금 분말 테스트 및 분석 장비, 화학 및 유리 산업 테스트 및 분석 장비 등과 같은 다양한 산업의 고온 테스트 및 분석 장비와 관련된 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.