1. 첫 번째는 크리프입니다. 고온에서 알루미나 세라믹의 구조에 외력이 가해지면 시간의 증가로 인해 소성변형이 지속적이고 완만하게 일어나므로 이를 크리프(Creep)라고 부른다. 알루미나 세라믹의 구조적 부분이 크리프되면 응력이나 온도와 관련이 있습니다. 응력이 증가하거나 온도가 계속 상승하면 크리프 속도도 계속 증가합니다.

알루미나 세라믹은 많은 독특한 특성을 가지고 있기 때문에 다양한 제품으로 만들 수 있습니다. 예를 들어 기계적 강도가 높기 때문에 기계 구조 부품으로 사용할 수 있으며 높은 저항률과 전기 절연 특성으로 인해 알루미나 세라믹은 기판, 튜브 소켓 및 기타 제품과 같은 제품에 이상적인 재료가 되었습니다. 회로 케이싱.

열팽창계수가 상대적으로 크게 증가하므로 열충격 안정성이 저하됩니다. 초고주파 및 고출력 전기 진공 장치용 절연 세라믹 부품은 물론 진공 커패시터용 세라믹 쉘 및 다양한 세라믹 기판을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

외력: 알루미나 세라믹 마모의 주요 요인은 강한 외력입니다. 일반적으로 작동 중 충격력과 압력에 의해 발생합니다. 강한 외력에 의해 마모되거나 파손됩니다. 이는 알루미나 세라믹에 불리합니다. 손상을 최소화하기 위해 작업 중 물체와의 충돌을 피하기 위해 최선을 다해야 합니다.

알루미나 세라믹은 알루미나를 주원료로 하여 특정 공정을 거쳐 제조되는 산업용 세라믹 소재입니다. 알루미나 세라믹은 전도성, 고온 저항 및 기계적 강도 측면에서 기존 금속 재료보다 훨씬 우수하기 때문에 대중적이고 인정을 받고 있습니다. 따라서 산업용 알루미나 세라믹은 주로 후막 집적 회로에 사용됩니다.

1. 내마모성이 강하다. 연구 및 조사에 따르면 알루미나 세라믹의 높은 내마모성과 초고 분자량은 일반 강철 합금의 내마모성의 두 배인 높은 내마모성 지수로 백만 이상에 도달할 수 있습니다. 알루미나 세라믹의 가장 중요한 내식성은 알루미나 세라믹 튜브의 수명을 크게 늘립니다.

1. 내마모성, 내식성, 고온 저항 및 낙하 저항. 2. 전반적인 품질 보증, 재료 혼입 없음 및 향상된 인성. 3. 제품은 무독성이고 맛이 없으며 청소하지 않고도 사용할 수 있습니다. 그것은 산업, 기계, 전자, 자동차 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 4. 초경질 세라믹 막대는 산업용으로 사용하기 쉽지 않으며, 혼합 생산 시 고온에 강하고 사용하기 쉽습니다.

제품의 정확성을 향상시키기 위해 일부 알루미나 세라믹 재료는 소결 공정이 완료된 후 추가 가공을 거쳐 더 높은 표면 마감을 달성해야 합니다. 그러나 알루미나 세라믹은 결국 일반적인 재료가 아닙니다. 어떻게 마무리 처리가 더 좋아질 수 있습니까?

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. 사업 규모와 제품 카테고리의 증가로 인해 회사는 새로운 공장을 건설했습니다. 이제 새 공장 사옥의 모습이 완성되었습니다.

(1) 세탁이 쉽고 청결하게 유지됩니다. 알루미나 세라믹 도가니의 유약 표면은 밝고 섬세하며 오염 후 세척이 쉽습니다. (2) 도자기는 기공이 매우 적고 수분 흡수율이 낮습니다. 용액을 보관하려면 알루미나 세라믹 도가니를 사용하십시오. 입을 단단히 밀봉한 후 용액의 휘발, 침투 및 외부 박테리아를 방지할 수 있습니다.