오늘날 알루미나 세라믹 부품은 산업 생산에 널리 사용되며 이는 세라믹 세라믹 부품이 다른 재료에 비해 많은 우수한 특성을 가지고 있음을 충분히 보여 주므로 업계에서 매우 인기가 있습니다. 현재 알루미나 세라믹은 주로 온도 측정기 열전대 온도계의 보호관 및 절연관에 사용될 수 있습니다. 동시에 산업용 저항로, 실험용 전기로 및 열처리로의 노 튜브에도 사용할 수 있습니다.

알루미나 세라믹 부품의 마모 방지와 관련하여 당사는 탁월한 품질, 신뢰성 및 고객 만족을 제공하기 위해 최선을 다하는 신뢰할 수 있는 파트너임을 기억하십시오. 알루미나 세라믹 부품에 투자하고 산업 공정의 진정한 잠재력을 활용해 보십시오.

전기 절연: 알루미나 세라믹 플레이트는 뛰어난 전기 절연 특성을 제공하므로 전기 전도도가 손상되거나 중단될 수 있는 산업에서 없어서는 안 될 요소입니다. 이 기능은 전기 시스템의 안전성과 신뢰성을 향상시켜 최대 작동 효율성을 보장합니다.

알루미나 세라믹 플레이트는 널리 사용되는 내마모성 재료입니다. 1600도 이하의 고전압 및 고주파 장비에 이상적인 단열재입니다. 전문. 열전도율이 높고 단열성이 높은 소재로 많이 사용됩니다.

알루미나 세라믹 부품은 강도, 경도, 절연성, 열 전도성, 고온 저항, 내산화성, 내식성, 내마모성, 고온 강도 및 기타 특성이 우수합니다.

알루미나 세라믹 튜브의 성형 방법에는 건식 스탬핑, 슬러리 주입, 스탬핑, 냉간 등방성 프레싱, 핫 프레싱 및 기타 여러 방법이 포함됩니다. 알루미나 세라믹 튜브는 다양한 모양, 크기, 복잡한 모양 및 정밀도에 따라 다양한 성형 방법이 필요합니다.

알루미나 세라믹 구조 부품은 매우 다양한 용도로 사용되는 제품입니다. 그러나 실제 임명 과정에서 알루미나 세라믹 구조 부품은 필연적으로 마모됩니다. 구조 부품의 마모를 유발하는 요인은 다양합니다. 이러한 측면에서 효과적으로 예방할 수 있습니다. 알루미나 세라믹 구조 부품의 마모.

현재의 관점에서 볼 때 장갑 재료의 일반적인 개발 추세는 인성, 경량, 다기능 및 고효율입니다. 알루미나 세라믹 재료는 방탄 재료의 중요한 부분입니다. 높은 경도와 내마모성, 높은 압축 강도 및 높은 응력 하에서 우수한 탄도 성능을 가지고 있습니다.

알루미나 중공 구체 및 그 제품은 새로운 유형의 고온 단열 내화물입니다. 강도가 높고 화학적 안정성이 좋으며 부피 밀도가 낮고 닫힌 기공이 많습니다. 국방 과학 연구를 위한 석유, 화학, 세라믹, 고온 및 초고온 분야에 널리 사용됩니다. 열 장비에.

1. 첫 번째는 크리프입니다. 고온에서 알루미나 세라믹의 구조에 외력이 가해지면 시간의 증가로 인해 소성변형이 지속적이고 완만하게 일어나므로 이를 크리프(살금살금 기다)라고 부른다. 알루미나 세라믹의 구조적 부분이 크리프되면 응력이나 온도와 관련이 있습니다. 응력이 증가하거나 온도가 계속 상승하면 크리프 속도도 계속 증가합니다.