고순도알루미나 도가니(알루미나 ≥ 99%)는 1600°C 환경에서 장시간 안정적으로 사용할 수 있으며, 단기 온도 허용치는 최대 1800°C입니다.알루미나 도가니내열충격성(1550℃에서 4회 균열 없음), 밀도(3.88g/cm³), 수분 흡수율(0.01%)을 갖추고 있습니다.
알루미나 도가니의 응용 분야
1.재료과학, 화학 분석 등의 분야에서,알루미나 도가니고온 가열, 시료 용융(금속, 세라믹, 유리 등) 및 다양한 성분 분석에 일반적으로 사용됩니다.
2.야금 및 화학 공학 등의 산업 분야에서,알루미나 도가니이 장비는 원자재, 중간재 및 완제품의 고온 처리 및 테스트에 사용할 수 있어 생산 공정 최적화에 도움이 됩니다.
3.고순도알루미나 도가니고성능 세라믹, 반도체 재료, 그리고 리튬 배터리 양극재와 같은 신에너지 재료를 제조하는 데 있어 핵심적인 도구입니다.
지침
고온에서 특정 물질(예: F₂, Cl₂, 강알칼리성 용융염)과의 접촉을 피하여 화학 반응으로 인한 도가니 손상을 방지하십시오.
대용량 도가니의 경우 열 저항 증가로 인해 중량 감소율이 변할 수 있으므로 실험 요구 사항에 따라 적절한 크기를 선택해야 합니다.
크기,P성과지표
알루미나 도가니 (원통형)
품목 번호
사양: x부터 그만큼디 x 높이(mm)
용량 (ml)
모양
메모
1
054#
9.4 x 8 x 15
0.7
실린더
2
051#
14 x 9 x 50
3
실린더
3
073#
25 x 20 x 25
7
실린더
4
055#
36 x 25 x 59
26
실린더
5
062#
35 x 30 x 132
90
실린더
6
152#
50 x 46 x 60
90
실린더
7
074#
60 x 55 x 60
130
실린더
8
063#
40 x 35 x 154
140
실린더
9
234#
110 x 102 x 140
1000
실린더
10
235#
115 x 105 x 145
1200
실린더
11
150파운드
115 x 98 x 181
1280
실린더
12
236#
120 x 110 x 140
1280
실린더
13
237#
125 x 115 x 145
1400
실린더
14
225#
127 x 121 x 228
2500
실린더
15
215#
171.5 x 158.8 x 152.4
3000
실린더
16
293#
24 x 20 x 23
7
실린더
17
294#
31 x 29 x 41
22
실린더
18
301#
56 x 51 x 60
117
실린더
19
306#
20 x 14-16 x 40
6.5
실린더
20
307#
16 x 10-12 x 30
2.5
실린더
21
308#
18 x 12-14 x 30
3.5
실린더
22
309#
30 x 24-26 x 30
13
실린더
23
352#
45 x 40 x 110
135
실린더
24
353#
50 x 45 x 140
215
실린더
25
380A#
12 x 8 x 51
2.5
실린더
26
383#
215 x 189 x 175
4900
실린더
27
384#
45 x 41 x 62
75
실린더
28
063#
40 x 35 x 70
65
실린더
29
41 x 35 x 41
40
실린더
30
392#
70 x 60 x 12
20
실린더
31
395#
62 x 58 x 74
165
실린더
32
240파운드
138 x 128 x 106
1300
실린더
33
478#
176 x 170 x 43
900
실린더
34
506#
160 x 280 x Th5-5.7
4500
실린더
35
486#
40 x 95
80
실린더
36
520#
13 x 10 x 35
2.5
실린더
37
527#
9.5 x 6 x 30
1
실린더
38
532#
13 x 11 x 75
6
실린더
39
544#
44 x 40 x 72
80
실린더
40
552#
13 x 10.46 x 25
2
실린더
41
559#
284 x 275 x 101.6
6000
실린더
42
560#
186.94 x 177.8 x 152.4
3700
실린더
43
561#
155 x 200 x Th8
3000
실린더
44
568#
12x 25.4
0.8
실린더
45
573#
36.5 x 34.5 x 69.85
40
실린더
46
594#
65 x 83 x Th3.5
190
실린더
47
593#
47 x 53 x Th3
55
실린더
48
611#
48 x 41 x 90
120
실린더
49
612#
5.89 x 4.89 x 12.8
0.2
실린더
50
625#
18 x 15 x 60
6
실린더
51
627#
12 x 9 x 50
2
실린더
52
629#
24 x 21 x 20
5
실린더
53
631#
19 x 17 x 26
3.8
실린더
54
637#
90 x 90
430
실린더
55
638#
80 x 80
280
실린더
56
639#
100 x 80
460
실린더
57
648#
16 x 40
3
실린더
58
670#
22 x 33
10
실린더
59
671#
45 x 38
50
실린더
60
672#
72 x 148
500
실린더
61
696#
38 x 34 x 7
5
실린더
62
699#
85 x 60 x 월-목
255
실린더
63
701#
23.3 x 102
30
실린더
64
708#
200 x 187.5 x 254
6100
실린더
65
712#
24 x 20.8 x 50.8
20
실린더
66
715#
42.5/38 x 35 x 50/1.5
50
실린더
67
717#
150 x 215
3200
실린더
68
719#
28 x 23 x 24
10
실린더
69
726#
90 x 120 xTh3-4
570
실린더
70
745#
6.5 x 5 x 12
0.2
실린더
71
753#
160 x 140 x 140
1465
실린더
72
770#
13 x 10 x 17
2
실린더
73
771#
80 x 74 x 50
185
실린더
74
772#
20 x 16 x 30
5
실린더
75
774#
84 x 78 x 40
190
실린더
76
778#
50 x 280 x 3.25
420
실린더
77
782#
152.4 x 142 x 279.4
4350
실린더
78
783#
28 x 40
15
실린더
79
35 x 28.5 x 50
30
실린더
80
307B#
16 x 12 x 25
2.5
실린더
81
807#
72 x 60 x 80
215
실린더
82
813#
105 x 255
1515
실린더
83
817#
6 x 4 x 6
0.13
실린더
84
818#
7 x 5 x 8
0.2
실린더
85
823#
22 x 18 x 85
25
실린더
86
858#
72 x 55 x 200
450
실린더
87
860#
24 x 20 x 30
5
실린더
88
870#
74 x 70 x 16
50
실린더
89
873#
8 x 5 x 25.5
0.5
실린더
구성표
이름
콘텐츠(%)
알2오3
99.3-99.5(99.7)
이산화규소(SiO2)
0.3-0.5
CaO + MgO
0.2-0.3
케이2O+Na2O
0.2-0.35
Fe2O3
<0.1
다른
<0.05
우리 공장
슬립 캐스팅 성형: 준비된 슬러리를 석고 주형에 주입하고 일정 시간 동안 방치하여 석고 주형이 수분을 흡수하도록 합니다. 슬러리는 주형의 내벽에 균일한 형태로 성형됩니다.
등압 성형: 등압 성형 공정에서는 결합제가 세라믹 분말과 혼합됩니다. 이 과정을 통해 분말은 금형을 쉽게 채울 수 있는 유동성이 좋은 과립으로 변환됩니다.
압출 성형: 긴 튜브형 제품에 적합하며, 분말을 압출기를 통해 압출하여 원하는 모양으로 만듭니다.
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