알루미나 보트

안알루미나 보트알루미나 보트는 주로 알루미나(산화알루미늄, Al₂O₃)로 만들어진 고순도 세라믹 용기입니다. 탁월한 열적 및 화학적 안정성으로 잘 알려진 알루미나 보트는 특히 실험실 및 산업 현장을 비롯한 다양한 고온 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
1. 높은 순도:일반적으로 99% 이상의 알루미나로 구성되어 사용 중 오염이 최소화됩니다.
2. 열 안정성:녹는점이 1700°C를 넘는 이 물질은알루미나 보트극한의 온도에서도 변형되거나 녹지 않고 견딜 수 있습니다.
3. 화학적 불활성:대부분의 산과 알칼리에 내성이 있어 다양한 물질을 보관하는 데 적합합니다.
4. 기계적 강도:알루미나의 높은 경도와 강도 덕분에 이 보트들은 내구성이 뛰어나고 마모에 강합니다.
5. 전기 절연:전기 절연성이 매우 뛰어나 전기적 특성이 중요한 환경에서 유용합니다.
1. 내열성:알루미나 보트소성, 소결, 어닐링과 같은 고온 공정에 이상적입니다.
2. 내화학성:알루미나 보트반응이나 성능 저하의 위험 없이 부식성 화학 물질을 취급하는 데 적합합니다.
3. 내구성:알루미나 보트오래 사용할 수 있고 재사용이 가능하여 잦은 교체 필요성을 줄여줍니다.
4. 순도 유지:알루미나 보트오염을 최소화하여 처리 중인 시료 또는 물질의 무결성을 보장합니다.
1. 튜브형 전기로:알루미나 보트관형로에서 시료 보관 및 열처리 공정에 사용됩니다.
2. 화학 처리:알루미나 보트고순도 환경 및 부식성 화학물질에 대한 내성이 요구되는 반응에 이상적입니다.
3. 재료과학:알루미나 보트세라믹, 금속 및 복합 재료를 포함한 첨단 소재의 합성 및 가공에 사용됩니다.
4. 실험실 연구:알루미나 보트고온 실험 및 절차를 수행하는 실험실에서 흔히 사용됩니다.
5. 야금학:알루미나 보트금속 및 합금의 용융, 주조 및 열처리 과정에 사용됩니다.
알루미나 도가니 보트/알루미나 세라믹 트레이
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| 품목 번호 | 길이(mm) | 너비(mm) | 높이(mm) | 용량(ml) | 품목 번호 | 길이(mm) | 너비(mm) | 높이(mm) | 용량(ml) |
| 1 | 175# | 30 | 20 | 15 | 5 | 076B | 50 | 10 | 10 | 2 |
| 2 | 113A | 62 | 32/22 | 16 | 18 | 161# | 65 | 65 | 65 | 180 |
| 3 | 154# | 80 | 50 | 7 | 20 | 171# | 80 | 55 | 15 | 47 |
| 4 | 076A# | 100 | 10 | 10 | 5 | 075# | 100 | 20 | 20 | 28 |
| 5 | 155# | 100 | 30 | 30 | 75 | 114# | 100 | 40 | 18 | 55 |
| 6 | 226#
| 105 | 22 | 14 | 22 | 227# | 184 | 123 | 62 | 1120 |
| 7 | 138# | 300 | 36 | 18 | 132 | 113B# | 300 | 45/30 | 20 | 20 |
| 8 | 254# | 200 | 100 | 50 | 770 | 273# | 84 | 13/11 | 8 | 7 |
| 9 | 274# | 45 | 13/11 | 9 | 5 | 297# | 48 | 50/10 |
| 19 |
| 10 | 303# | 100 | 50 | 30 | 100 | 341# | 150 | 35 | 25 | 86 |
| 11 | 338# | 100 | 20 | 20 | 28 | 344# | 100 | 35 | 20 | 46 |
| 12 | 355# | 60 | 30 | 20 | 22 | 359# | 130 | 130 | 60 | 793 |
| 13 | 360# | 145 | 145 | 12 | 128 | 372# | 60/10 | 30 | 20 | 20 |
| 14 | 373# | 60/10 | 50 | 30 | 63 | 382# | 175 | 90 | 26 | 254 |
| 15 | 396# | 100 | 100 | 17.5 | 100 | 414# | 250 | 100 | 70 | 1400 |
| 16 | 415# | 250 | 56 | 50 | 497 | 440# | 250 | 46/15 | 15 | 65 |
| 17 | 444# | 50 | 20 | 20 | 13 | 477# | 70 | 36 | 17 | 27 |
| 18 | 493# | 44 | 33 | 17 | 16 | 507# | 52 | 31 | 6 | 5 |
| 19 | 514# | 120 | 60 | 17 | 66 | 515# | 120 | 60 | 14 | 50 |
| 20 | 523# | 105/80 | 18/14 | 12 | 15 | 526# | 200 | 20 | 15 | 30 |
| 21 | 539# | 150 | 150 | 70 | 1275 | 429# | 69 | 22 | 11 | 12 |
| 22 | 575# | 200 | 100 | 40 | 600 | 591# | 313 | 45 | 30 | 335 |
| 23 | 606# | 76.2 | 12.7 | 12.7 | 7.5 | 614# | 120 | 83 | 53 | 385 |
| 24 | 630# | 160 | 160 | 50 | 1015 | 636# | 50 | 40 | 20 | 27 |
| 25 | 643# | 170 | 170 | 27 | 370 | 673# | 75 | 15 | 10 | 6 |
| 26 | 678# | 190 | 190 | 80 | 2430 | 689# | 101.6 | 38.1 | 21.08 | 58 |
| 27 | 695# | 200 | 200 | 50 | 1620 | 707# | 114.3 | 76.2 | 9.6 | 470 |
| 28 | 644# | 120 | 80 | 22 | 160 | 662# | 64 | 64 | 60 | 210 |
| 29 | 718# | 90 | 17 | 11.5 | 9 | 724# | 120 | 30 | 20 | 48 |
| 30 | 728# | 100 | 35 | 15 | 35 | 747# | 50 | 12 | 10 | 3 |
| 31 | 776# | 64 | 38 | 20 | 34 | 791# | 48 | 30 | 24 | 16 |
| 32 | 796# | 88.9 | 88.9 | 44.45 | 260 | 803# | 130 | 80 | 15 | 97 |
| 33 | 799# | 188 | 140 | 42 | 850 | 822# | 110 | 70 | 35 | 180 |
| 34 | 825# | 50 | 29 | 28 | 30 | 829# | 300 | 65 | 30 | 460 |
| 35 | 837# | 300 | 60 | 30 | 410 | 838# | 108 | 45 | 19 | 68 |
| 36 | 849# | 150 | 15 | 10 | 12 | 871# | 76 | 76 | 21 | 46 |
| 37 | 879# | 83 | 52 | 6.5 | 17 | 886# | 130 | 90 | 140 | 1300 |
| 38 | 889# | 100 | 100 | 27 | 180 | 890# | 120 | 60 | 25 | 135 |
| 39 | 906# | 206.38 | 152.4 | 133.35 | 3560 | 907# | 165.1 | 111.76 | 104.78 | 1560 |
| 40 | 910# | 50.8 | 50.8 | 6 | 8 | 916# | 150 | 65 | 19 | 140 |
| 41 | 918# | 250 | 200 | 100 | 4300 | 919# | 200 | 150 | 100 | 2500 |
| 42 | 920# | 170 | 170 | 100 | 2400 | 921# | 190 | 190 | 100 | 3000 |
| 43 | 959# | 300 | 220 | 70 | 3950 | 966# | 160 | 47 | 23.5 | 115 |
| 44 | 978# | 65 | 30 | 17 | 21 | 989# | 50 | 12 | 9 | 2.5 |
| 45 | 990# | 70 | 14 | 10 | 5 | 992# | 62 | 22 | 16 | 15 |
| 46 | A20# | 83 | 12.7/11.7 | 4.5 | 5 | 805# | 13 | 13 | 8 | 0.6 |
| 47 | A39# | 18 | 100 | 10 | 9 | A51# | 190 | 190 | 50 | 1460 |
| 48 | A52# | 65 | 65 | 30 | 90 | A59# | 100 | 45 | 19 | 60 |
| 49 | A92# | 95 | 48 | 74 | 215 | A93# | 107 | 60 | 69 | 330 |
| 50 | A94# | 150 | 80 | 55 | 450 | A95# | 250 | 200 | 120 | 5240 |
| 51 | B18# | 220 | 45 | 50 | 330 | B19# | 54 | 38 | 20 | 25 |
| 52 | B23# | 40 | 30 | 6 | 5 | B34# | 15 | 8 | 100 | 5.5 |
| 53 | B71# | 40 | 100 | 20 |
| B72# | 58 | 145 | 29 |
|
| 54 | B90# | 125 | 125 | 85 |
| B96# | 105 | 22 | 14.5 |
|
| 55 | B99# | 70 | 70 | 30 |
| C07# | 125 | 60 | 20 |
|
| 56 | C09# | 137 | 27 | 21 |
| C34# | 250 | 250 | 50 |
|
| 57 | C75# | 140 | 140 | 60 |
| C81# | 100 | 14 | 12 |
|
| 58 | C84# | 150 | 150 | 95 |
| C88# | 75 | 50 | 11 |
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| 59 | 디12# | 50 | 12 | 10 |
| 디13# | 75 | 15 | 10 |
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| 60 | 디14# | 90 | 17 | 11.5 |
| 801# | 55/45 | 13 | 9/2 |
|
| 61 | 디37# | 205 | 100 | 300 |
| 디54# | 120 | 30 | 15 |
|
알루미나 세라믹 성능 지표 (누출률 시정 통지)
아니요. | 재산 | 단위 | 알루미나 |
1 | 알루미늄2오세 |
| 쉬쉬 99.3 |
2 | 이산화규소(SiO2) |
| — |
3 | 밀도 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 수분 흡수 |
| 0.01 |
5 | 압축 강도 | MPa | 2300 |
6 | 20℃ 누출률 | 토르・리터/초 | 쉬쉬10-11=1.33322×10-12잘・중3/비서 |
7 | 고온에서 비틀림 | mm | 1600℃에서 0.2 허용 |
8 | 고온에서의 접합 |
| 1600℃에서 접착되지 않음 |
9 | 20~1000℃ 열팽창 계수 | mm.10-6 /℃.m | 8.2 |
10 | 열전도율 | W/mk | 25 |
11 | 전기 절연 힘 | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ 직류 절연 저항 | 옴/cm | 1014 |
13 | 고온 절연 저항 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
|
| 1300℃ MΩ | ≥0.02 |
14 | 열충격 저항성 |
| 4번이나 깨지지 않았습니다 1550℃ |
15 | 최대 작동 온도 | ℃ | 1800 |
16 | 경도 | 모스 | 9 |
17 | 굽힘 강도 | 엠파 | 350 |
진저우 윈싱 산업 세라믹 유한회사는 2000년에 설립되었으며, 주로 알루미나 함량이 99.3% 이상인 다양한 종류의 관형 세라믹 제품과 각종 산업 부품을 생산합니다. 공장은 4,000제곱미터 규모입니다.
이 회사의 주요 제품은 알루미나 세라믹 튜브, 알루미나 세라믹 도가니, 알루미나 세라믹 봉, 알루미나 세라믹 보트, 알루미나 세라믹 판, 알루미나 세라믹 부품 등입니다.
현재 당사는 자체 설계 및 제작한 1800°C 고온로 3대와 1400°C 저온로 2대를 보유하고 있습니다. 성형 공정은 주로 그라우팅 성형을 기반으로 하며, 압출 및 열간 다이캐스팅과 같은 기타 성형 공정 장비도 갖추고 있습니다.
이 회사는 수석 세라믹 엔지니어 1명, 엔지니어 3명, 해외 영업 직원 6명, 전문 애프터서비스 직원 4명을 포함하여 총 105명의 직원을 보유하고 있습니다.

Q1. 견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 하나요?
A1. 알루미나 세라믹 도가니의 모양, 크기, 수량, 용도 등 사양을 제공해 주십시오.
Q2. 알루미나 보트에서 어떤 종류의 재료를 녹일 수 있습니까?
A2. 알루미나 보트는 금속, 합금, 유리 등 다양한 재료를 녹이는 데 적합합니다. 야금, 화학, 유리 산업에서 다양한 재료를 녹이고 가공하는 데 널리 사용됩니다.
Q3. 뜨거운 알루미나 보트를 어떻게 올바르게 다뤄야 하나요?
A3. 뜨거운 알루미나 보트를 다룰 때는 항상 내열 장갑을 착용하거나 집게를 사용하여 도가니와의 직접적인 접촉을 피하십시오. 도가니를 용광로에서 꺼내거나 맨손으로 만지기 전에 완전히 식히십시오.
Q4. 알루미나 보트는 얼마나 내구성이 좋습니까?
A4. 알루미나 보트는 내구성이 매우 뛰어나고 열충격 저항성이 우수하여 고온 환경에서 사용하기에 이상적입니다.

이 회사는 ISO9001, SGS 및 독일 DIN 인증을 획득했습니다.

1. 질문이나 문의사항이 있으시면,저희에게 연락주세요최대한 빠른 시일 내에 연락드리겠습니다.
2. 그 외 만족스러운 사항이 있으시면 언제든지 저희에게 피드백을 보내주세요. 더욱 나은 서비스를 제공해 드릴 수 있도록 노력하겠습니다.
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