알루미나 세라믹 보트
제 공장에서 유통업체를 찾고 있어요.
알루미나 세라믹 보트의 장점
1. 프리미엄 소재: 고순도 알루미나 세라믹으로 제작되었습니다.
2. 고온 안정성:알루미나 세라믹 보트녹는점이 1800°C를 초과함.
3. 정밀 설계: 각각알루미나 세라믹 보트일관된 치수를 얻기 위해 정밀하게 가공되어 샘플 취급 시 균일성과 신뢰성을 보장합니다.
4. 다양한 응용 분야:알루미나 세라믹 보트연구실, 산업 현장 또는 학술 기관에서 사용됩니다.
5. 쉬운 유지관리:알루미나 세라믹 보트최소한의 유지관리만 필요하므로 장기적인 비용 절감과 중단 없는 업무 흐름에 도움이 됩니다.
6. 맞춤형 옵션: 직사각형, 원통형, 맞춤형 디자인 모양을 포함한 다양한 크기와 구성으로 제공됩니다.
알루미나 세라믹 보트의 적용
1. 야금학:알루미나 세라믹 보트주조, 합금화, 정련 공정 중 용융 금속을 취급하고 가공하는 데 필수적입니다.
2. 재료 과학:알루미나 세라믹 보트소결, 열처리, 결정 성장 등 고온 실험에 이상적입니다.
3. 반도체 제조:알루미나 세라믹 보트반도체 소자 제조에서 증착, 에칭, 어닐링 단계를 포함한 웨이퍼 처리에 필수적입니다.
4. 화학 분석:알루미나 세라믹 보트분광 분석, 화학 합성, 촉매 테스트 중에 샘플을 정밀하게 격리하고 조작할 수 있습니다.
5. 그알루미나 세라믹 보트정밀 엔지니어링과 소재의 우수성을 입증하는 제품으로, 가장 까다로운 실험실 환경에서도 탁월한 성능과 안정성을 제공합니다.
알루미나 세라믹의 응용
1. 뛰어난 화학적 안정성으로 인해 알루미나 세라믹은 내산성 펌프 임펠러, 펌프 본체, 산을 운반하는 파이프 라이닝 및 밸브에 널리 사용됩니다.
2. 알루미나 세라믹은 섬유 마모 부품 및 칼 제조에 사용됩니다. 이는 매우 높은 경도와 내마모성 때문입니다.
3. 알루미나는 목공 및 금속 가공 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 연마 입자입니다. 이는 목재, 페인트칠된 표면, 금속 등 여러 소재에서 탄화규소보다 더 나은 성능을 발휘하기 때문입니다.
4. 알루미나 세라믹 소재는 다양한 엔진에 유용한 점화 플러그를 만드는 데 사용됩니다.
5. 투명 알루미나 세라믹은 고압 나트륨 램프와 적외선 감지 창 소재를 만드는 데 사용됩니다.
6. 알루미나 함량이 95% 이상인 알루미나 세라믹은 우수한 전기 절연체로 사용될 수 있습니다. 또한 유전 손실이 낮아 전자 및 전기 제품에 광범위하게 적용됩니다.
7. 투명 알루미나는 가시광선과 적외선에 대해 좋은 투과성을 보입니다.
8. 알루미나 세라믹의 다른 필수적 응용 분야로는 씰 링, 의료용 보철물, 레이저 튜브, 열전대 튜브, 전자 기판, 방탄 장갑, 전기 절연체, 분쇄 매체 및 마모 부품 등이 있습니다.
아니요. | 재산 | 단위 | 알루미나 |
1 | 알2그만큼3 | % | ㅅㅅㅅ99.3 |
2 | 아니다.2 | % | — |
3 | 밀도 | g/센티미터3 | 3.88 |
4 | 물 흡수 | % | 0.01 |
5 | 압축 강도 | 엠파 | 2300 |
6 | 20℃ 누출률 | 토르・L/초 | 쉬쉬10-11=1.33322×10-12잘・중3/비서 |
7 | 고온에서 꼬임 | mm | 1600℃에서는 0.2 허용 |
8 | 고온에서의 접합 | 1600℃에서 결합되지 않음 | |
9 | 20~1000℃ 열팽창계수 | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | 열전도도 | W/엠케이 | 25 |
11 | 전기 절연 강도 | 케이볼트/mm | 20 |
12 | 20℃ 직류 절연 저항 | 옴/센티미터 | 1014 |
13 | 고온 절연 저항 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 열충격 저항성 | 1550℃에서 4번 균열 없음 | |
15 | 최대 작동 온도 | 섭씨 | 1800 |
16 | 경도 | 모스 | 9 |
17 | 굽힘 강도 | 엠파 | 350 |
우리 공장
진저우 윈싱 공업도자기 유한회사는 2000년에 설립되었으며, 주로 알루미나 함량 99.3% 이상의 다양한 종류의 관형 세라믹 제품과 각종 산업용 부품을 생산합니다. 공장 부지는 4,000제곱미터입니다.
회사의 주요 제품은 다음과 같습니다: 알루미나 세라믹 튜브, 알루미나 세라믹 도가니, 알루미나 세라믹 막대, 알루미나 세라믹 보트, 알루미나 세라믹 판, 알루미나 세라믹 부품 등.
현재 당사는 독자적으로 설계 및 제작된 1800°C 고온로 3대와 1400°C 저온 가마 2대를 보유하고 있습니다. 성형 공정은 주로 그라우팅 성형을 기반으로 하며, 압출 및 열간 다이캐스팅과 같은 기타 성형 공정 장비를 보유하고 있습니다.
이 회사에는 1명의 수석 세라믹 엔지니어, 3명의 엔지니어, 6명의 해외 영업 직원, 4명의 전문 애프터서비스 직원을 포함하여 총 105명의 직원이 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1. 견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 하나요?
A1. 세라믹 튜브의 모양, 치수, 수량, 용도 등 사양을 알려주세요.
Q2. 알루미나 세라믹 보트를 사용하여 어떤 종류의 샘플을 분석할 수 있나요?
A2. 알루미나 세라믹 보트는 유기 및 무기 물질을 포함한 다양한 시료에 사용할 수 있습니다. 환경 분석, 제약 및 식품 검사 분야의 시료 분석에 일반적으로 사용됩니다.
Q3. 알루미나 세라믹 보트를 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있나요?
A3. 네, 알루미나 세라믹 보트는 특정 용도에 맞게 맞춤 제작이 가능합니다. 다양한 크기와 모양으로 제공되어 다양한 샘플 유형과 분석 기법에 대응할 수 있습니다.
Q4. 알루미나 세라믹 보트의 리드타임은 얼마인가요?
A4. 리드타임은 필요한 크기와 수량에 따라 달라집니다. 자세한 내용은 문의해 주세요.
인증서
피드백
1. 당사는 어떠한 요구 사항에도 맞춰 적용할 수 있는 다양한 종류의 세라믹 도가니를 보유하고 있습니다.
2. 당사 기술 부서는 맞춤형 프로젝트를 개발하고 각 고객의 요구 사항을 연구합니다.
3. 카탈로그에서 원하는 제품을 찾지 못하셨다면, 언제든지 저희에게 문의해 주세요. 모든 세부 사항을 분석하여 최상의 솔루션을 제공해 드리겠습니다.