알루미나 세라믹 튜브고온 내성, 내식성, 고순도가 요구되는 환경에서 이상적인 선택이 되었습니다. 고온 내성 + 내식성 + 구조적 기능화라는 세 가지 장점을 모두 갖추고 있기 때문입니다. 특히 신에너지 및 첨단 제조 분야에서는 생산 효율, 제품 품질, 그리고 장비 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
알루미나 세라믹 튜브/파이프의 응용 분야
1.알루미나 세라믹 튜브소성로의 재료 운반관, 소결로 내부의 보호 케이싱관, 수소 에너지 전해조의 절연 지지관으로 사용됩니다.
2. 알루미나 세라믹 튜브고온 가마의 가스 분배 파이프, 용융 금속의 흐름 유도 파이프, 금속 열처리로의 열전대 보호 파이프로 사용됩니다.
3.알루미나 세라믹 튜브촉매 분해 장치의 촉매 전달 튜브 및 폐가스 처리 장비의 고온 및 내식성 배기 파이프로 사용됩니다.
사이즈, P성과 지수
알루미나 세라믹 튜브(양쪽 끝 개방형)(슬립 캐스팅) 사양표:
숫자
사양: 오디 x ID
길이 MM
숫자
사양: 오디 x ID
길이 MM
인치
MM
인치
MM
1
0.197x0.118
5x3
≤800
32
1.126x0.886
28.6x22.5
≤1800
2
0.236x0.157
6륜 구동
≤1300
33
1.181x0.827
30x21
3
0.250x0.125
6.4x3.2
34
1.181x0.906
30x23
4
0.250x0.157
6.4x4
35
1.260x0.984
32x25
5
0.250x0.188
6.4x4.8
36
1.375x1.125
34.9x28.6
6
0.276x0.157
7륜구동
37
1.378x1.063
35x27
7
0.276x0.197
7x5
38
1.496x1.181
38x30
8
0.315x0.197
8x5
39
1.575x1.181
40x30
9
0.354x0.236
9x6
≤1600
40
1.654x1.339
42x34
10
0.375x0.250
9.6x6.4
41
1.750x1.500
44.5x38.1
11
0.394x0.236
10x6
42
1.811x1.496
46x38
12
0.394x0.276
10x7
43
1.875x1.625
47.6x41.3
13
0.433x0.276
11x7
44
1.969x1.575
50x40
14
0.472x0.236
12x6
45
2.000x1.750
50.8x44.5
15
0.472x0.315
12x8
46
2.250x2.000
57.2x50.8
16
0.472x0.355
12x9
47
2.283x1.890
58x48
17
0.500x0.250
12.7x6.4
48
2.362x1.96
60x50
18
0.500x0.375
12.7x9.5
49
2.500x2.250
63.5x57.2
19
0.551x0.394
14x10
50
2.559x2.165
65x55
20
0.591x0.394
15x10
≤1800
51
2.750x2.500
69.9x63.5
21
0.630x0.472
16x12
52
2.756x2.362
70x60
22
0.669x0.472
17x12
53
2.956x2.561
75x65
23
0.688x0.437
17.5x11.1
54
3.000x2.750
76x70
24
0.750x0.512
19.1x13
55
3.150x2.675
80x68
25
0.787x0.591
20x15
56
3.500x3.125
88.9x79.4
≤1600
26
0.866x0.630
22x16
57
3.543x3.150
90x80
27
0.866x0.669
22x17
58
3.937x3.543
100x90
28
0.945x0.709
24x18
59
4.000x3.650
101.6x93
29
1.000x0.750
25.4x19.1
60
4.331x3.937
110x100
≤1500
30
1.063x0.669
27x17
61
4.500x4.125
114.3x105
31
1.063x0.787
27x20
62
4.724x4.331
120x110
절연 튜브(압출) 사양표그리고
숫자
1 보어 튜브 사양: 오디 x ID
길이 MM
인치
MM
1
0.031x0.011
0.8x0.3
≤18500
2
0.039x0.019
1x0.5
3
0.059x0.024
1.5x0.6
4
0.079x0.039
2x1
5
0.100x0.050
2.5x1.3
6
0.118x0.059
3x1.5
7
0.118x0.079
3x2
8
0.125x0.063
3.2x1.6
9
0.157x0.079
4x2
10
0.197x0.118
5x3
11
0.236x0.118
6x3
12
0.236x0.157
6륜 구동
13
0.250x0.125
6.4x3.2
14
0.250x0.157
6.4x4
15
0.250x0.188
6.4x4.8
16
0.276x0.197
7x5
17
0.315x0.197
8x5
18
0.354x0.236
9x6
19
0.374x0.250
9.5x6.35
20
0.394x0.236
10x6
21
0.433x0.276
11x7
22
0.472x0.315
12x8
알루미나 세라믹 성능지수(누설률 보정공지)
아니요.
재산
단위
알루미나
1
알2그만큼3
%
ㅅㅅㅅ99.3
2
아니다.2
%
—
3
밀도
g/센티미터3
3.88
4
물 흡수
%
0.01
5
압축 강도
엠파
2300
6
20℃ 누출률
토르・L/초
쉬쉬10-11=1.33322×10-12잘・중3/비서
7
고온에서 꼬임
mm
1600℃에서는 0.2 허용
8
고온에서의 접합
1600℃에서 결합되지 않음
9
20~1000℃ 열팽창계수
mm.10-6／℃.m
8.2
10
열전도도
W/엠케이
25
11
전기 절연 강도
케이볼트/mm
20
12
20℃ 직류
절연 저항
옴/센티미터
1014
13
고온
절연 저항
1000℃ MΩ
≥0.08
1300℃ MΩ
≥0.02
14
열충격 저항성
1550℃에서 4번 균열 없음
15
최대 작동 온도
섭씨
1800
16
경도
모스
9
17
굽힘 강도
엠파
350
공장 E장비
슬립 캐스팅(슬립 주조): 준비된 슬러리를 석고 몰드에 주입하고 석고 몰드가 습기를 흡수하도록 일정 시간 동안 방치합니다. 슬러리는 몰드 내벽에 균일한 덩어리를 형성합니다.
사출성형: 파라핀을 함유한 슬러리를 일정한 온도와 압력에서 금속 금형에 주입하고, 금형이 냉각되어 응고된 후 탈형을 실시하여 세라믹 본체를 제조합니다.
압출 성형: 긴 튜브 제품에 적합하며, 분말은 압출기를 통해 원하는 모양으로 압출됩니다.
자주 묻는 질문
Q1：견적을 빨리 받으려면 어떻게 해야 하나요?
A1：알루미나 세라믹 튜브의 치수, 구매 수량, 배송지, 용도를 알려주세요.
Q2: 귀사는 무역회사입니까, 아니면 제조업체입니까?
A2: 우리는 공장이에요.
질문 3:어떤 종류의 기술용 알루미나 세라믹 튜브를 제공할 수 있나요?
A3: 우리는 단일 구멍 튜브, 2 구멍 튜브, 4 구멍 튜브, 다공성 튜브 및 보호 튜브를 제공합니다.
질문 4:제 그림을 토대로 알루미나 세라믹 튜브를 만들어 주실 수 있나요?
A4:네. 저희 세라믹 튜브는 대부분 맞춤 제작이 가능하며, 맞춤 제작에 대한 풍부한 경험을 가지고 있습니다.
Q5: 결제 방법은 무엇인가요?
A5: 미화 2,000달러 이하 결제 시, 100% 선불이 필요합니다. 미화 2,000달러 이상 결제 시, 70%는 전신환으로 선불하고, 나머지 잔액은 선적 전에 결제해야 합니다.
자격증
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