제품

알루미나 세라믹 용광로 튜브

브랜드: YUNXING
제품 산지: 중국 진저우
납품 가격: 5-30일
공급 능력: 5,000 -10,000/월(유통업체 모집중)

1. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 같은 이름의 화합물인 알루미나 세라믹으로 만든 제품입니다. 알루미나 세라믹은 산화 알루미늄이라고도 하며 알루미늄과 산소의 조합입니다. 2. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 매우 단단하고 내구성이 뛰어나며, 압축 강도에 강하고, 풍화에 강하고, 화학물질에 강하고, 전기 절연성이 뛰어나고, 밀도와 단단함이 뛰어나며 열전도성이 매우 뛰어납니다. 3. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 대부분의 다른 산화물보다 열전도도가 최대 20배 더 높습니다.

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알루미나 세라믹 용광로 튜브

제 공장에서 유통업체를 찾고 있어요.

알루미나 세라믹 용광로 튜브의 장점

1. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브에스같은 이름의 화합물인 알루미나 세라믹으로 만든 제품입니다. 알루미나 세라믹은 산화 알루미늄이라고도 하며 알루미늄과 산소의 조합입니다.

2. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브에스매우 단단하고 내구성이 뛰어나며, 압축 강도에 강하고, 풍화에 강하고, 화학물질에 강하고, 전기 절연성이 뛰어나고, 밀도와 딱딱함이 뛰어나며 열전도성이 매우 뛰어납니다.

3. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브에스대부분의 다른 산화물보다 열전도도가 최대 20배 더 높습니다.

4. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브에스상당히 비용 효율적입니다. 이러한 특성으로 인해 알루미나 세라믹은 다양한 산업 및 상업 응용 분야에 이상적입니다.

알루미나 세라믹 용광로 튜브의 응용

1. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브에스다양한 관로, 진공로, 가열로, 고온로에서 자주 사용됩니다.

2. 목적 알루미나 세라믹 퍼니스 욕조그리고에스각종 시험용 전기로의 라이닝으로 사용되는데, 주로 발열체와 연소된 시험 물질을 분리하고, 가열 영역을 닫고 연소된 시험 물질을 놓아둡니다.

3. 알루미나 세라믹 퍼니스 욕조그리고에스다양한 산업의 고온 시험 및 분석 장비를 포함하여 석탄 시험 및 분석 장비, 야금 분말 시험 및 분석 장비, 화학 및 유리 산업 시험 및 분석 장비 등 광범위한 응용 분야를 보유하고 있습니다.

Alumina Ceramic

사이즈,P성과지수

알루미나 튜브(양쪽 끝 개방)(슬립 캐스팅) 사양 표:

숫자	사양: 오디세이 x ID		길이 MM	숫자	사양: 오디세이 x ID		길이 MM
숫자	인치	MM	길이 MM	숫자	인치	MM	길이 MM
1	0.197x0.118	5x3	≤800	32	1.126x0.886	28.6x22.5	≤1800
2	0.236x0.157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0.250x0.125	6.4x3.2		34	1.181x0.906	30x23
4	0.250x0.157	6.4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0.250x0.188	6.4x4.8		36	1.375x1.125	34.9x28.6
6	0.276x0.157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0.276x0.197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0.315x0.197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0.354x0.236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0.375x0.250	9.6x6.4		41	1.750x1.500	44.5x38.1
11	0.394x0.236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0.394x0.276	10x7		43	1.875x1.625	47.6x41.3
13	0.433x0.276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0.472x0.236	12x6		45	2.000x1.750	50.8x44.5
15	0.472x0.315	12x8		46	2.250x2.000	57.2x50.8
16	0.472x0.355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0.500x0.250	12.7x6.4		48	2.362x1.96	60x50
18	0.500x0.375	12.7x9.5		49	2.500x2.250	63.5x57.2
19	0.551x0.394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0.591x0.394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69.9x63.5
21	0.630x0.472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0.669x0.472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0.688x0.437	17.5x11.1		54	3.000x2.750	76x70
24	0.750x0.512	19.1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0.787x0.591	20x15		56	3.500x3.125	88.9x79.4	≤1600
26	0.866x0.630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0.866x0.669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0.945x0.709	24x18		59	4,000x3,650	101.6x93
29	1.000x0.750	25.4x19.1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114.3x105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

절연 튜브(압출) 사양표그리고

숫자	1 보어 튜브 사양: 오디세이 x ID		길이 MM
숫자	인치	MM	길이 MM
1	0.031x0.011	0.8x0.3	≤18500
2	0.039x0.019	1x0.5
3	0.059x0.024	1.5x0.6
4	0.079x0.039	2x1
5	0.100x0.050	2.5x1.3
6	0.118x0.059	3x1.5
7	0.118x0.079	3x2
8	0.125x0.063	3.2x1.6
9	0.157x0.079	4x2
10	0.197x0.118	5x3
11	0.236x0.118	6x3
12	0.236x0.157	6x4
13	0.250x0.125	6.4x3.2
14	0.250x0.157	6.4x4
15	0.250x0.188	6.4x4.8
16	0.276x0.197	7x5
17	0.315x0.197	8x5
18	0.354x0.236	9x6
19	0.374x0.250	9.5x6.35
20	0.394x0.236	10x6
21	0.433x0.276	11x7
22	0.472x0.315	12x8

알루미나 세라믹 성능지수(누설률 정정공고)

아니요.	재산	단위	알루미나
1	알₂그만큼₃	%	>99.3
2	그렇지 않다₂	%	—
3	밀도	그램/센티미터³	3.88
4	물 흡수	%	0.01
5	압축강도	엠파	2300
6	20℃ 누출율	토르・리터/초	>10^-11=1.33322×10^-¹²잘・중³/비서
7	고온에서 꼬임	mm	1600℃에서는 0.2 허용
8	고온에서의 접합		1600℃에서 결합되지 않음
9	20—1000℃ 열팽창계수	mm.10^-6／℃.분	8.2
10	열전도도	W/엠케이	25
11	전기절연강도	킬로볼트/mm	20
12	20℃직류 절연 저항	옴/센티미터	10¹⁴
13	고온 절연 저항	1000℃ Ω	≥0.08
13	고온 절연 저항	1300℃ Ω	≥0.02
14	열충격 저항성		1550℃에서 4번 균열이 발생하지 않음
15	최대 작동 온도	℃ (℃)	1800
16	경도	모스	9
17	굽힘 강도	엠파	350

알루미나 세라믹 퍼니스 튜브의 온도 저항성 평가

알루미나 세라믹 용광로 튜브의 온도 저항성을 평가하는 것은 적합성을 보장하는 데 중요합니다.

고온 응용 분야. 다음은 온도 저항을 평가하는 몇 가지 주요 방법입니다.

1. 재료 사양:알루미나 세라믹 튜브에 대한 제조업체 사양을 검토하여 시작하십시오.

최대 연속 작동 온도(종종 Tmax로 표시됨) 및 튜브가 작동하는 온도 범위

구조적 완전성을 유지합니다.

2. 열전도도:알루미나 세라믹의 열전도도를 고려하십시오. 더 높은 열전도도는 도움이 될 수 있습니다.

튜브 표면에 열을 보다 균등하게 분산시켜 열로 이어질 수 있는 국부적인 핫스팟의 위험을 줄입니다.

스트레스와 실패.

3. 열팽창 계수:알루미나 세라믹 재료의 열팽창 계수를 조사합니다. 낮은

계수는 온도 변화에 따른 최소 치수 변화를 나타내며 튜브의 저항성을 향상시킵니다.

열응력과 균열 가능성.

4. 열충격 테스트:샘플 튜브에 열 충격 테스트를 수행합니다. 여기에는 튜브를 빠른

온도 변화, 예를 들어 고온으로 가열한 다음 빠르게 냉각하는 것과 같은. 튜브를 평가하십시오.

반복적인 열충격 사이클 이후 균열, 박리 또는 구조적 손상의 징후가 있는지 확인합니다.

5. 유한요소해석(연금수령자):연금수령자 소프트웨어를 활용하여 알루미나 세라믹 용광로 튜브의 열 동작을 시뮬레이션합니다.

다양한 온도 조건에서 FEA는 열 응력 집중 영역을 예측하고 튜브 최적화를 도울 수 있습니다.

향상된 온도 저항성을 위한 디자인.

6. 실제 성능:실제 성능 데이터와 유사한 애플리케이션의 사례 연구를 고려하세요. 평가

다양한 온도 프로파일을 갖는 실제 작동 환경에서 알루미나 세라믹 용광로 튜브가 어떻게 수행되었는지

및 노출 기간.

7. 전문가와의 상담:경험이 있는 재료 엔지니어, 세라믹 전문가 또는 공급업체로부터 지침을 구하십시오.

고온 응용 분야. 이들은 온도 저항에 영향을 미치는 요인에 대한 통찰력을 제공할 수 있습니다.

귀하의 특정 요구 사항에 따라 적합한 알루미나 세라믹 튜브 옵션을 추천해 드립니다.

이러한 평가 방법을 조합하여 사용하면 온도 저항성을 효과적으로 평가할 수 있습니다.

알루미나 세라믹 용광로 튜브를 사용하여 까다로운 열 환경에서의 사용에 대한 정보에 입각한 결정을 내립니다.

알루미나 세라믹 퍼니스 튜브의 화학적 적합성 평가

알루미나 세라믹 용광로 튜브는 다음을 포함한 다양한 산업의 고온 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다.

야금, 화학 처리 및 반도체 제조. 이러한 알루미나 튜브의 화학적 호환성은 중요한

그들의 직접적인 영향을 미치는 측면이처럼 까다로운 환경에서도 뛰어난 성능과 수명을 보장합니다.

1. 화학적 호환성 개요:

산화 알루미늄(Al2O3)으로 주로 구성된 알루미나 세라믹은 광범위한 부식성 물질에 대한 우수한 내화학성을 보입니다. 높은 순도와 불활성 특성으로 인해 산업 공정에서 일반적으로 발생하는 산, 염기 및 기타 가혹한 화학 물질을 처리하는 데 적합합니다.

2. 산성 저항성:

알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 산성 환경에 대한 놀라운 저항성을 보여줍니다. 염산(염산), 황산(H2SO4), 질산(산화질소3), 불산(고주파)과 같은 강산에 노출되어도 상당한 저하 없이 견딥니다. 이 특성은 산 침출, 화학 합성 및 산 소화 공정과 관련된 응용 분야에서 특히 유리합니다.

3. 알칼리 저항성:

마찬가지로 알루미나 세라믹은 알칼리성 용액에 대한 우수한 내성을 보입니다. 수산화나트륨(수산화나트륨), 수산화칼륨(코(KOH)), 암모니아(암모니아3)와 같은 알칼리에 노출되어도 구조적 무결성을 유지합니다. 이 알칼리성 내성은 오염 물질이나 잔류물을 제거하기 위해 알칼리성 세척제나 용액을 사용하는 산업에서 유익합니다.

4. 용매 호환성:

알루미나 세라믹은 또한 산업 공정에서 일반적으로 사용되는 다양한 유기 용매와 호환됩니다. 아세톤, 메탄올, 에탄올 및 톨루엔과 같은 용매와 접촉해도 안정을 유지하여 상호 작용을 최소화하고 튜브 성능에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.

5. 가스와의 호환성:

액체 외에도 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 고온 작업에서 발생하는 가스와의 호환성을 보입니다. 이들은 화학 반응이나 구조적 열화를 겪지 않고 수소(H2), 질소(N2), 산소(O2), 이산화탄소(이산화탄소) 및 기타 가스에 노출되어도 견딥니다.

6. 온도 안정성:

알루미나 세라믹의 주요 장점 중 하나는 뛰어난 온도 안정성입니다. 이 알루미나 튜브는 기계적 강도나 내화학성 특성을 잃지 않고 수백도에서 1,000도 이상의 극한 온도를 견딜 수 있습니다. 이는 빠른 열 사이클링과 고온에 장시간 노출되는 응용 분야에 이상적입니다.

결론:

알루미나 세라믹 퍼니스 튜브의 화학적 적합성 평가는 산, 염기, 용매 및 가스를 포함한 광범위한 부식성 물질을 처리하는 데 적합하다는 것을 강조합니다. 화학적 공격에 대한 저항성과 온도 안정성이 결합되어 다양한 산업의 고온 공정에서 없어서는 안 될 구성 요소가 되어 신뢰할 수 있는 성능과 연장된 서비스 수명을 보장합니다.

알루미나 세라믹 퍼니스 튜브의 기계적 강도 이해

1. 굽힘 강도

굽힘 강도는 튜브가 외부 힘에 의한 굽힘이나 변형을 견뎌낼 수 있는 능력을 결정합니다. 굽힘 강도가 높을수록 기계적 응력에 대한 저항성이 더 좋습니다.

2. 압축 강도:

알루미나 세라믹은 또한 인상적인 압축 강도를 가지고 있어 산업 현장에서 무거운 하중과 압력 변동을 견딜 수 있습니다.

3. 충격 저항성:

알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 우수한 내충격성을 갖도록 설계되었습니다. 파쇄되지 않고 어느 정도 갑작스러운 충격이나 충격을 견딜 수 있어 동적 작동 조건에서 내구성을 보장합니다.

4. 열충격 저항성:

알루미나 세라믹은 뛰어난 열충격 저항성을 보여 주므로, 구조적 무결성을 손상시키지 않고 극한의 열에서 급격한 냉각에 이르기까지 열 순환을 견딜 수 있습니다.

5. 마모 및 내마모성:

알루미나 세라믹의 단단한 표면은 연마 입자나 혹독한 환경으로 인한 마모를 줄여 장기적 성능을 높이고 유지 보수 필요성을 최소화합니다.

6. 차원 안정성:

알루미나 세라믹의 낮은 열팽창 계수와 높은 열전도도는 치수 안정성에 영향을 미쳐 다양한 열 조건에서도 일관된 성능을 보장합니다.

우리 공장

진저우 윈싱 산업 세라믹스(주)는 2000년에 설립되었으며, 주로 다양한 유형의 관형 세라믹 제품과 알루미나 함량이 99.3% 이상인 다양한 산업용 부품을 생산합니다. 공장은 4,000제곱미터의 면적을 차지합니다.

회사의 주요 제품은 다음과 같습니다: 알루미나 세라믹 튜브, 알루미나 세라믹 도가니, 알루미나 세라믹 막대, 알루미나 세라믹 보트, 알루미나 세라믹 판, 알루미나 세라믹 부품 등.

현재 회사는 독립적으로 설계 및 제조된 3개의 1800°C 고온로와 2개의 1400°C 저온 가마를 보유하고 있습니다. 성형 공정은 주로 그라우팅 성형을 기반으로 하며 압출 및 핫 다이캐스팅과 같은 다른 성형 공정 장비를 보유하고 있습니다.

이 회사에는 수석 세라믹 엔지니어 1명, 엔지니어 3명, 해외 영업 직원 6명, 전문 애프터 서비스 직원 4명을 포함해 총 105명의 직원이 있습니다.

자주 묻는 질문

1번. 알루미나 세라믹 용광로 튜브를 재사용할 수 있나요?

A1. 예, 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 손상되지 않고 깨끗한 상태를 유지하는 한 사용 후 실제로 재사용할 수 있습니다.

오염이 없습니다. 여전히 양호한 상태이고 적합한지 확인하기 위해 철저히 청소하고 검사하는 것이 필수적입니다.

추후 사용을 위해.

Q2. 고압 응용 분야에서 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브를 사용하는 것이 안전합니까?

A2. 실제로 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 고압 응용 분야에 적합합니다. 뛰어난 기계적 강도와 결합

열 및 화학적 스트레스에 대한 저항성이 뛰어나 혹독한 환경에서도 견딜 수 있습니다.

Q3. 알루미나 세라믹 용광로 튜브는 급격한 온도 변화를 견딜 수 있는가?

A3. 물론 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 칭찬할 만한 열 충격 저항성을 보여주어 빠른

균열이나 깨짐 없이 온도 변화에도 견딜 수 있습니다.

Q4. 알루미나 세라믹 용광로 튜브를 특정 환경에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니까?

A4. 실제로 수많은 공급업체가 특정 요구 사항에 따라 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브를 사용자 정의하는 옵션을 제공합니다. 이

맞춤화에는 치수, 형태 수정 및 추가 기능 통합이 포함될 수 있으며 정렬이 보장됩니다.

귀하의 애플리케이션의 정확한 요구 사항에 맞춰.

Q5. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 얼마나 오래 사용할 수 있습니까?

A5. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브의 내구성은 적용 조건, 작동 온도와 같은 요인에 따라 다를 수 있습니다.

유지 보수가 진행되었습니다.

자격증

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1. 질문이나 문의사항이 있으시면 저희에게 연락주세요. 최대한 빨리 답변해드리겠습니다.

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