제품

용광로용 세라믹 튜브

브랜드: Yunxing
제품 산지: 중국
납품 가격: 제품 크기 및 수량에 따라 다릅니다.
공급 능력: 5,000-10,000/월(유통업체 모집중)

▪ 99.3%-99.7% 고순도 알루미나로 제조됨. ▪ 최대 작동 온도는 1800℃입니다. ▪ 품질은 에스지에스(주) 및 DIN43724/DIN43725/DIN40680을 통과했습니다. ▪ 양쪽 끝이 수직성이 좋게 열려 있습니다. ▪ 2~10개의 구멍을 생산할 수 있으며, 최대 길이는 1850mm입니다.

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용광로용 세라믹 튜브

실제 적용의 장점

1. 우수한 소재 성능

세라믹 튜브는 고순도 알루미나로 만들어졌으며 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.

고순도의 경도알루미나 세라믹스HRA90 이상을 달성할 수 있으며, 내마모성이 일반 금속 소재의 10배 이상이므로 고체 입자가 함유된 재료의 운반 시나리오에 적합합니다.

고순도알루미나 세라믹스1200°C 이상의 고온 환경을 견딜 수 있습니다. 일부 실리콘 카바이드 재료는 구조적 무결성을 유지하면서 1400°C에서도 오랫동안 작동할 수 있습니다.

고순도 알루미나 세라믹은 산, 알칼리, 소금 및 부식성 가스에 대한 침식을 견딜 수 있으며, 화학, 야금 산업과 같이 부식성이 높은 환경에 특히 적합합니다.

2. 구조 설계 최적화

알루미나 세라믹이 소재 자체는 전기 전도도가 낮아 정전기 축적이 줄어들고 전자 부품 생산에 적합합니다.

정밀하게 가공된 매끄러운 표면은 재료의 접착력을 줄이고, 막힘 위험을 최소화하며, 동시에 긁힘 방지 기능을 향상시킵니다.

3. 상당한 경제적 이익

서비스 수명알루미나 세라믹 튜브금속관보다 3~5배 더 길어서 교체를 위한 가동 중단 빈도가 줄어듭니다.

알루미나 세라믹 튜브는 수동 유지관리의 필요성을 줄입니다. 특히 복잡한 작업 조건(고로에서의 석탄 주입 및 석탄 슬라임의 운송 등)에서 유지관리 효율이 50% 이상 증가합니다.

산업용로 유형에 적합

1. 야금 산업 용광로

알루미나 세라믹 튜브석탄가루 운반에 사용되며, 고속 입자의 침식과 고온 산화를 방지합니다.

진공 탈기 및 2차 제강(로 외부에서 정련) 시, 알루미나 세라믹 튜브는 용융 강의 오염을 방지하기 위해 불활성 가스나 합금 첨가물을 운반하는 채널 역할을 합니다.

2. 열처리로

알루미나 세라믹 가열 코어(예: 매듭형 전기 가열 튜브)는 1000~1200°C의 온도 범위에서 균일한 열 복사를 제공하며, 이는 금속 템퍼링 및 어닐링 공정에 적합합니다.

진공 또는 불활성 가스 환경과 결합하면알루미나 세라믹 튜브발열체를 보호하고, 산화를 방지하며, 열 효율을 향상시키는 데 사용됩니다.

3. 화학 반응로

그만큼알루미나 세라믹 튜브부식성 매체를 운반할 수 있습니다.

이 제품은 금속 열교환기를 대체하여 1300℃의 연소가스에서 효율적인 열교환을 실현하고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.

4. 전기 및 전자 산업용로

그만큼알루미나 세라믹 튜브가열 소자를 지지하거나 가스 채널 역할을 하여 칩이나 저항기 등의 전자부품을 소결하는 동안 고순도 환경을 보장하는 데 사용됩니다.

알루미나 세라믹 튜브는 용광로 챔버의 내부 라이닝으로, 재료를 외부 오염으로부터 격리하며 정밀 소재의 열처리에 적합합니다.

사이즈,P성과지수

알루미나 튜브(양쪽 끝 개방)(슬립 캐스팅) 사양 표:

숫자	사양: 오디세이 x ID		길이 MM	숫자	사양: 오디세이 x ID		길이 MM
숫자	인치	MM	길이 MM	숫자	인치	MM	길이 MM
1	0.197x0.118	5x3	≤800	32	1.126x0.886	28.6x22.5	≤1800
2	0.236x0.157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0.250x0.125	6.4x3.2		34	1.181x0.906	30x23
4	0.250x0.157	6.4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0.250x0.188	6.4x4.8		36	1.375x1.125	34.9x28.6
6	0.276x0.157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0.276x0.197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0.315x0.197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0.354x0.236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0.375x0.250	9.6x6.4		41	1.750x1.500	44.5x38.1
11	0.394x0.236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0.394x0.276	10x7		43	1.875x1.625	47.6x41.3
13	0.433x0.276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0.472x0.236	12x6		45	2.000x1.750	50.8x44.5
15	0.472x0.315	12x8		46	2.250x2.000	57.2x50.8
16	0.472x0.355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0.500x0.250	12.7x6.4		48	2.362x1.96	60x50
18	0.500x0.375	12.7x9.5		49	2.500x2.250	63.5x57.2
19	0.551x0.394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0.591x0.394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69.9x63.5
21	0.630x0.472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0.669x0.472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0.688x0.437	17.5x11.1		54	3.000x2.750	76x70
24	0.750x0.512	19.1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0.787x0.591	20x15		56	3.500x3.125	88.9x79.4	≤1600
26	0.866x0.630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0.866x0.669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0.945x0.709	24x18		59	4.000x3.650	101.6x93
29	1.000x0.750	25.4x19.1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114.3x105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

절연 튜브(압출) 사양표그리고

숫자	1 보어 튜브 사양: 오디세이 x ID		길이 MM
숫자	인치	MM	길이 MM
1	0.031x0.011	0.8x0.3	≤18500
2	0.039x0.019	1x0.5
3	0.059x0.024	1.5x0.6
4	0.079x0.039	2x1
5	0.100x0.050	2.5x1.3
6	0.118x0.059	3x1.5
7	0.118x0.079	3x2
8	0.125x0.063	3.2x1.6
9	0.157x0.079	4x2
10	0.197x0.118	5x3
11	0.236x0.118	6x3
12	0.236x0.157	6x4
13	0.250x0.125	6.4x3.2
14	0.250x0.157	6.4x4
15	0.250x0.188	6.4x4.8
16	0.276x0.197	7x5
17	0.315x0.197	8x5
18	0.354x0.236	9x6
19	0.374x0.250	9.5x6.35
20	0.394x0.236	10x6
21	0.433x0.276	11x7
22	0.472x0.315	12x8

알루미나 세라믹 성능지수(누설률 정정공고)

아니요.	재산	단위	알루미나
1	알2그만큼3	%	씨씨씨99.3
2	아니다.2	%	—
3	밀도	그램/센티미터3	3.88
4	물 흡수	%	0.01
5	압축강도	엠파	2300
6	20℃ 누출율	토르・리터/초	씨씨씨10-11=1.33322×10-12잘・중3/비서
7	고온에서 꼬임	mm	1600℃에서는 0.2 허용
8	고온에서의 접합		1600℃에서 결합되지 않음
9	20—1000℃ 열팽창계수	mm.10-6／℃.분	8.2
10	열전도도	W/엠케이	25
11	전기절연강도	킬로볼트/mm	20
12	20℃직류 절연 저항	옴/센티미터	1014
13	고온 절연 저항	1000℃ Ω	≥0.08
13	고온 절연 저항	1300℃ Ω	≥0.02
14	열충격 저항성		1550℃에서 4번 균열이 발생하지 않음
15	최대 작동 온도	℃ (℃)	1800
16	경도	모스	9
17	굽힘 강도	엠파	350

공장 장비

Alumina Ceramic Tube

슬립 캐스팅 몰딩: 준비된 슬러리를 석고 몰드에 주입하고 석고 몰드가 습기를 흡수할 수 있도록 일정 시간 동안 방치합니다. 슬러리는 몰드의 내벽에 균일한 바디를 형성합니다.
사출성형: 파라핀을 함유한 슬러리를 일정한 온도와 압력에서 금속 금형에 주입하고, 금형이 냉각되어 응고된 후 탈형을 실시하여 세라믹 본체를 제조합니다.
압출 성형: 긴 튜브 제품에 적합하며, 분말은 압출기를 통해 압출되어 모양을 갖습니다.

자주 묻는 질문

Q1. 알루미나 세라믹 튜브는 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니까?

A1. 물론, 알루미나 세라믹 튜브는 훌륭한 열 충격 저항성을 보여주어 균열이나 파손 없이 급격한 온도 변동을 견딜 수 있습니다.

Q2. 알루미나 세라믹 튜브는 특정 환경에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니까?

A2. 실제로 수많은 공급업체가 특정 요구 사항에 따라 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브를 사용자 정의하는 옵션을 제공합니다. 이 사용자 정의에는 치수, 형태 및 추가 기능 통합이 포함될 수 있으며, 이를 통해 애플리케이션의 정확한 요구 사항과 일치하도록 보장합니다.

Q3. 알루미나 세라믹 튜브는 얼마나 오래 사용할 수 있습니까?

A3. 알루미나 세라믹 튜브의 내구성은 적용 조건, 작동 온도, 유지 관리 절차와 같은 요인에 따라 다를 수 있습니다.

Alumina Ceramic

자격증

Alumina Ceramic

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