유리 용융 실험용 알루미나 세라믹 도가니
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알루미나 세라믹 도가니의 장점또는 유리 용융 실험
1.알루미나 세라믹 도가니세척이 간편하고 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 염색 후에도 세척이 쉽습니다.
2.알루미나 세라믹 도가니도자기 표면에 구멍이 거의 없어 수분 흡수율이 매우 낮습니다. 용액은 증발, 침투 및 외부 세균 침입을 방지하기 위해 밀봉된 세라믹 도가니에 보관됩니다.
3.알루미나 세라믹 도가니화학적 성질이 안정적이고 내구성이 뛰어납니다. 이 점에서 구리, 철, 알루미늄 등 다른 금속 제품보다 우수합니다.
4.알리미나 세라믹 도가니특정 산, 알칼리, 염 및 대기 중 탄산 가스에 대한 침식 능력이 있으며, 이러한 물질과 쉽게 반응하지 않고 녹슬거나 노화되지 않습니다.
5. 우수한 열 안정성, 느린 열 전달. 알루미나 세라믹 도가니급격한 냉각 및 가열 시 일정한 온도 변화에도 균열이 잘 생기지 않아 유리보다 우수한 성능을 보이며, 열전도율이 낮아 열전도 속도가 느리기 때문에 끓는 물이나 뜨거운 용액을 담아도 손이 뜨거워지지 않습니다.
유리 용융 실험용 알루미나 세라믹 도가니의 응용
1. 알루미나 세라믹 도가니 고온 용융 및 주조에 사용됩니다.
2. 알루미나 세라믹 도가니 화학 합성 및 반응 용기로 사용됩니다.
3. 알루미나 세라믹 도가니 열분석 및 열량 측정에 사용됩니다.
4. 알루미나 세라믹 도가니 분말 소성 및 소결에 사용됩니다.
5. 알루미나 세라믹 도가니 금속 합금 및 시료 준비에 사용됩니다.
6. 알루미나 세라믹 도가니 촉매 준비 및 테스트에 사용됩니다.

1. 고순도 알루미나 함량 99.3%~99.5%, 기타 알루미나 세라믹 92%~99%.
2. 고순도 알루미나 제품의 색상은 유백색이며, 다른 제품은 분홍색 또는 흰색입니다. 순도가 높을수록 색상이 더 투명해집니다.
3. 알루미나는 내화 재료이며, 순도가 높을수록 내화 효과가 더 좋습니다.
4. 고순도 알루미나 세라믹은 1800도 고온 가마에서 소성 및 냉각 과정을 거치면 고온에 노출되어도 쉽게 깨지지 않습니다. 다른 세라믹 제품은 1500℃~1800℃에서 소성됩니다.
5. 고순도 알루미나의 부피 밀도는 3.92g/cm³이며, 표면이 매끄럽고 화학 물질에 의해 쉽게 부식되지 않습니다. 다른 세라믹의 부피 밀도는 3.70g/cm³ ~ 3.85g/cm³입니다.
6. 고순도 알루미나는 경도가 좋고 내마모성이 우수합니다.
7. 고순도 알루미나 제품은 수명이 더 깁니다.
알루미나 도가니 (원통형) |
| 품목 번호 | 사양: x부터 그만큼디 x 높이(mm) | 용량 (ml) | 모양 | 메모 |
| 1 | 054# | 9.4 x 8 x 15 | 0.7 | 실린더 |
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| 2 | 051# | 14 x 9 x 50 | 3 | 실린더 |
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3
| 073# | 25 x 20 x 25 | 7 | 실린더 |
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| 4 | 055# | 36 x 25 x 59 | 26 | 실린더 |
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| 5 | 062# | 35 x 30 x 132 | 90 | 실린더 |
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| 6 | 152# | 50 x 46 x 60 | 90 | 실린더 |
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| 7 | 074# | 60 x 55 x 60 | 130 | 실린더 |
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| 8 | 063# | 40 x 35 x 154 | 140 | 실린더 |
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| 9 | 234# | 110 x 102 x 140 | 1000 | 실린더 |
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| 10 | 235# | 115 x 105 x 145 | 1200 | 실린더 |
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| 11 | 150파운드 | 115 x 98 x 181 | 1280 | 실린더 |
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| 12 | 236# | 120 x 110 x 140 | 1280 | 실린더 |
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| 13 | 237# | 125 x 115 x 145 | 1400 | 실린더 |
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| 14 | 225# | 127 x 121 x 228 | 2500 | 실린더 |
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| 15 | 215# | 171.5 x 158.8 x 152.4 | 3000 | 실린더 |
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| 16 | 293# | 24 x 20 x 23 | 7 | 실린더 |
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| 17 | 294# | 31 x 29 x 41 | 22 | 실린더 |
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| 18 | 301# | 56 x 51 x 60 | 117 | 실린더 |
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| 19 | 306#
| 20 x 14-16 x 40 | 6.5 | 실린더 |
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| 20 | 307# | 16 x 10-12 x 30 | 2.5 | 실린더 |
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| 21 | 308# | 18 x 12-14 x 30 | 3.5 | 실린더 |
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| 22 | 309# | 30 x 24-26 x 30 | 13 | 실린더 |
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| 23 | 352# | 45 x 40 x 110 | 135 | 실린더 |
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| 24 | 353# | 50 x 45 x 140 | 215 | 실린더 |
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| 25 | 380A# | 12 x 8 x 51 | 2.5 | 실린더 |
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| 26 | 383# | 215 x 189 x 175 | 4900 | 실린더 |
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| 27 | 384# | 45 x 41 x 62 | 75 | 실린더 |
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| 28 | 063# | 40 x 35 x 70 | 65 | 실린더 |
|
| 29 |
| 41 x 35 x 41 | 40 | 실린더 |
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| 30 | 392# | 70 x 60 x 12 | 20 | 실린더 |
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| 31 | 395# | 62 x 58 x 74 | 165 | 실린더 |
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| 32 | 240파운드 | 138 x 128 x 106 | 1300 | 실린더 |
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| 33 | 478# | 176 x 170 x 43 | 900 | 실린더 |
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| 34 | 506# | 160 x 280 x Th5-5.7 | 4500 | 실린더 |
|
| 35 | 486# | 40 x 95 | 80 | 실린더 |
|
| 36 | 520# | 13 x 10 x 35 | 2.5 | 실린더 |
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| 37 | 527# | 9.5 x 6 x 30 | 1 | 실린더 |
|
| 38 | 532# | 13 x 11 x 75 | 6 | 실린더 |
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| 39 | 544# | 44 x 40 x 72 | 80 | 실린더 |
|
| 40 | 552# | 13 x 10.46 x 25 | 2 | 실린더 |
|
| 41 | 559# | 284 x 275 x 101.6 | 6000 | 실린더 |
|
| 42 | 560# | 186.94 x 177.8 x 152.4 | 3700 | 실린더 |
|
| 43 | 561# | 155 x 200 x Th8 | 3000 | 실린더 |
|
| 44 | 568# | 12x 25.4 | 0.8 | 실린더 |
|
| 45 | 573# | 36.5 x 34.5 x 69.85 | 40 | 실린더 |
|
| 46 | 594# | 65 x 83 x Th3.5 | 190 | 실린더 |
|
| 47 | 593# | 47 x 53 x Th3 | 55 | 실린더 |
|
| 48 | 611# | 48 x 41 x 90 | 120 | 실린더 |
|
| 49 | 612# | 5.89 x 4.89 x 12.8 | 0.2 | 실린더 |
|
| 50 | 625# | 18 x 15 x 60 | 6 | 실린더 |
|
51
| 627# | 12 x 9 x 50 | 2 | 실린더 |
|
| 52 | 629# | 24 x 21 x 20 | 5 | 실린더 |
|
| 53 | 631# | 19 x 17 x 26 | 3.8 | 실린더 |
|
| 54 | 637# | 90 x 90 | 430 | 실린더 |
|
| 55 | 638# | 80 x 80 | 280 | 실린더 |
|
| 56 | 639# | 100 x 80 | 460 | 실린더 |
|
| 57 | 648# | 16 x 40 | 3 | 실린더 |
|
| 58 | 670# | 22 x 33 | 10 | 실린더 |
|
| 59 | 671# | 45 x 38 | 50 | 실린더 |
|
| 60 | 672# | 72 x 148 | 500 | 실린더 |
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61
| 696# | 38 x 34 x 7 | 5 | 실린더 |
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| 62 | 699# | 85 x 60 x 월-목 | 255 | 실린더 |
|
| 63 | 701# | 23.3 x 102 | 30 | 실린더 |
|
| 64 | 708# | 200 x 187.5 x 254 | 6100 | 실린더 |
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| 65 | 712# | 24 x 20.8 x 50.8 | 20 | 실린더 |
|
| 66 | 715# | 42.5/38 x 35 x 50/1.5 | 50 | 실린더 |
|
| 67 | 717# | 150 x 215 | 3200 | 실린더 |
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| 68 | 719# | 28 x 23 x 24 | 10 | 실린더 |
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| 69 | 726# | 90 x 120 xTh3-4 | 570 | 실린더 |
|
| 70 | 745# | 6.5 x 5 x 12 | 0.2 | 실린더 |
|
| 71 | 753# | 160 x 140 x 140 | 1465 | 실린더 |
|
| 72 | 770# | 13 x 10 x 17 | 2 | 실린더 |
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| 73 | 771# | 80 x 74 x 50 | 185 | 실린더 |
|
| 74 | 772# | 20 x 16 x 30 | 5 | 실린더 |
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| 75 | 774# | 84 x 78 x 40 | 190 | 실린더 |
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| 76 | 778# | 50 x 280 x 3.25 | 420 | 실린더 |
|
| 77 | 782# | 152.4 x 142 x 279.4 | 4350 | 실린더 |
|
| 78 | 783# | 28 x 40 | 15 | 실린더 |
|
| 79 |
| 35 x 28.5 x 50 | 30 | 실린더 |
|
| 80 | 307B# | 16 x 12 x 25 | 2.5 | 실린더 |
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| 81 | 807# | 72 x 60 x 80 | 215 | 실린더 |
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| 82 | 813# | 105 x 255 | 1515 | 실린더 |
|
| 83 | 817# | 6 x 4 x 6 | 0.13 | 실린더 |
|
| 84 | 818# | 7 x 5 x 8 | 0.2 | 실린더 |
|
| 85 | 823# | 22 x 18 x 85 | 25 | 실린더 |
|
| 86 | 858# | 72 x 55 x 200 | 450 | 실린더 |
|
| 87 | 860# | 24 x 20 x 30 | 5 | 실린더 |
|
| 88 | 870# | 74 x 70 x 16 | 50 | 실린더 |
|
| 89 | 873# | 8 x 5 x 25.5 | 0.5 | 실린더 |
|
| 90 | 892# | 134.62 x 124 x 117.6 | 1150 | 실린더 |
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| 91 | 895# | 68 x 64 x 13 | 50 | 실린더 |
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| 92 | 896# | 51 x 47 x 20 | 30 | 실린더 |
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| 93 | 905# | 120 x 113 x 143 | 1240 | 실린더 |
|
| 94 | 922# | 3.95 x 2.95 x 15 | 0.1 | 실린더 |
|
| 95 | 928# | 43 x 35 x 26 | 20 | 실린더 |
|
| 96 | 953# | 85 x 78 x 143 x Th4 | 570 | 실린더 |
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| 97 | 958# | 190 x 180 x 124 | 2870 | 실린더 |
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| 98 | 996# | 88.9 x 78.74 x 157.48 | 700 | 실린더 |
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| 99 | A05# | 40 x 40 x Th2.5 | 36 | 실린더 |
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| 100 | A11# | 37 x 31 x 85 | 62 | 실린더 |
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| 101 | A37# | 100 x 100 x Th4-5 | 600 | 실린더 |
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| 102 | A38#
| 30 x 60 | 25 | 실린더 |
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| 103 | A53# | 80/74 x 65 x 158/8 | 360 | 실린더 |
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| 104 | A61# | 10.92 x 8.38 x 2.29/1.78 | 0.1 | 실린더 |
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| 105 | A64# | 60 x 100 | 250 | 실린더 |
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| 106 | A70# | 130 x 130 | 1400 | 실린더 |
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| 107 | A71# | 152 x 120 | 1700 | 실린더 |
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| 108 | A74# | 30 x 22 x 130 | 50 | 실린더 |
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| 109 | A80# | 16 x 8 | 0.9 | 실린더 |
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| 110 | A81# | 76 x 70 x Th3 | 260 | 실린더 |
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| 111 | A82# | 103 x 145 x Th3.5 | 1000 | 실린더 |
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| 112 | A83# | 97.5 x 87.5 x 173 | 1020 | 실린더 |
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| 113 | A84# | 131.3 x 121.3 x 173 | 1850 | 실린더 |
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| 114 | A90# | 180 x 152 x Th4.5-5 | 3700 | 실린더 |
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| 115 | A72# | 120 x 120 x Th4-4.5 | 1080 | 실린더 |
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| 116 | A96# | 14 x 11 x 25 | 2 | 실린더 |
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| 117 | A98# | 20 x 16 x 25 | 4 | 실린더 |
|
| 118 | B16# | 14 x 12 x 10 | 1 | 실린더 |
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| 119 | B28# | 8 x 7 x 6 | 0.2 | 실린더 |
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| 120 | B29# | 90 x 80 x 115 | 550 | 실린더 |
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| 121 | B30# | 12.7 x 9.525 x 12.7/3.175 | 7 | 실린더 |
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| 122 | B57# | 25.15 x 15.24 x 25.4/2.54 |
| 실린더 |
|
알루미나 세라믹 성능 지수 (누출률 시정 통지)
아니요. | 재산 | 단위 | 알루미나 |
1 | 알2그만큼3 | % | 쉬쉬 99.3 |
2 | 아니다.2 | % | — |
3 | 밀도 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 수분 흡수 | % | 0.01 |
5 | 압축 강도 | MPa | 2300 |
6 | 20℃ 누출률 | 토르・리터/초 | 쉬쉬10-11=1.33322×10-12잘・중3/비서 |
7 | 고온에서 비틀림 | mm | 1600℃에서 0.2 허용 |
8 | 고온에서의 접합 |
| 1600℃에서 접착되지 않음 |
9 | 20~1000℃ 열팽창 계수 | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | 열전도율 | W/mk | 25 |
11 | 전기 절연 강도 | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ 직류 절연 저항 | 옴/cm | 1014 |
13 | 고온 절연 저항 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 |
14 | 열충격 저항성 |
| 1550℃에서 4번이나 균열이 발생하지 않았습니다. |
15 | 최대 작동 온도 | ℃ | 1800 |
16 | 경도 | 모스 | 9 |
17 | 굽힘 강도 | 엠파 | 350 |
진저우 윈싱 산업 세라믹 유한회사는 2000년에 설립되었으며, 주로 알루미나 함량이 99.3% 이상인 다양한 종류의 관형 세라믹 제품과 각종 산업 부품을 생산합니다. 공장은 4,000제곱미터 규모입니다.
이 회사의 주요 제품은 알루미나 세라믹 튜브, 알루미나 세라믹 도가니, 알루미나 세라믹 봉, 알루미나 세라믹 보트, 알루미나 세라믹 판, 알루미나 세라믹 부품 등입니다.
현재 당사는 자체 설계 및 제작한 1800°C 고온로 3대와 1400°C 저온로 2대를 보유하고 있습니다. 성형 공정은 주로 그라우팅 성형을 기반으로 하며, 압출 및 열간 다이캐스팅과 같은 기타 성형 공정 장비도 갖추고 있습니다.
이 회사는 수석 세라믹 엔지니어 1명, 엔지니어 3명, 해외 영업 직원 6명, 전문 애프터서비스 직원 4명을 포함하여 총 105명의 직원을 보유하고 있습니다.

Q1. 알루미나 도가니를 사용하는 이유는 무엇입니까?
A1. 고온에서도 경도를 유지하는 특성 때문에 산업용 용광로 재료로 사용됩니다. 고온 열전대 보호재로도 사용됩니다. 내식성이 뛰어나 화학 산업용 재료로도 사용됩니다.
Q2. 유리를 다루는 데 어떤 종류의 도가니가 필요합니까?
A2. 알루미나 도가니는 수소 및 탄소계 분위기에서 불활성이며 알칼리 및 기타 용융제에 대한 내성이 뛰어납니다. 붕규산 유리를 포함한 유리 용융에 적합합니다.
Q3. 알루미나 도가니와 지르코니아 도가니의 차이점은 무엇입니까?
3. 알루미나 세라믹은 고온을 견딜 수 있어 산업용 용광로에 적용됩니다. 2. 지르코니아는 내마모성이 훨씬 뛰어나 막자사발, 분쇄 용기 등에 자주 사용됩니다.

이 회사는 ISO9001, SGS 및 독일 DIN 인증을 획득했습니다.

1. 질문이나 문의사항이 있으시면,저희에게 연락주세요최대한 빠른 시일 내에 연락드리겠습니다.
2. 그 외 만족스러운 사항이 있으시면 언제든지 저희에게 피드백을 보내주세요. 더욱 나은 서비스를 제공해 드릴 수 있도록 노력하겠습니다.
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