제품

산업용 알루미나 세라믹 2홀 튜브

브랜드:yunxing
제품 산지:중국
납품 가격:주문량에 따라 다릅니다.
공급 능력:월 2000~5000원 (판매 대리점 모집 중)

1. 알루미나 세라믹 튜브는 고온에 강합니다. 2. 화학적 부식 저항성 및 내화성. 3. 높은 경도와 우수한 절연성. 4. 맞춤 사이즈 제작이 가능합니다. 5. 풍부한 재고와 빠른 배송.

이메일 신관

산업용 알루미나 세라믹 2홀 튜브

산업용 알루미나 세라믹 2홀 튜브의 장점

산업알루미나 세라믹 2홀 튜브절연 열전대 보호관이라고도 합니다. 장점은 다음과 같습니다.

온도 정확도를 향상시키세요

우리의알루미나 세라믹 2홀 튜브첨단 단열재를 사용하여 외부 환경 요인의 영향을 최소화하고 더욱 정확한 온도 측정을 보장합니다.

내구성 향상

견고한 단열층을 갖춘 당사의 제품은알루미나 세라믹 2홀 튜브극한의 온도, 진동 및 기타 환경적 압력을 포함한 가혹한 조건을 견딜 수 있습니다. 파이프라인의 수명을 연장하고 유지 보수 및 교체 비용을 절감합니다.

에너지 비용 절감

당사의 솔루션은 배관을 효과적으로 격리하여 일정한 온도를 유지함으로써 난방 또는 냉방 시스템의 에너지 소비를 줄여줍니다. 결과적으로 운영 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

강화된 보안

모든 산업 환경에서 안전은 매우 중요합니다. 저희는알루미나 세라믹 2홀 튜브절연 기술은 온도 정확도를 향상시킬 뿐만 아니라 감전 위험을 줄여 작업자에게 더욱 안전한 작업 환경을 제공합니다.

내식성

절연층은알루미나 세라믹 2홀 튜브보호 장벽 역할을 하여 파이프라인과 부식성 물질 간의 직접적인 접촉을 최소화합니다. 파이프라인의 수명을 연장하고 유지보수 필요성을 최소화합니다.

요약하자면, 저희는알루미나 세라믹 2홀 튜브당사의 솔루션은 다양한 산업 분야에 탁월한 성능, 내구성 및 안전성을 제공합니다. 당사의 첨단 파이프라인 솔루션을 통해 온도 정확도, 에너지 효율성 및 전반적인 신뢰성에서 차별화된 경험을 누리십시오.

산업용 알루미나 세라믹 2홀 튜브의 응용 분야

1. 용광로 작업관

2. 가마 가구, 구성품 및 액세서리

3. 열전대 보호관

4. 히터 지원 요소

5. 고온 전기 절연체

6. 극한 온도 측정 구성 요소

7. 세라믹 레이저 부품

8. 고전압 전기 절연체

Alumina Ceramic 2-Hole Tube

크기,P성과지표

절연 튜브(압출형) 사양표:

숫자	2. 보어 튜브 사양: 외경 x 내경		길이(밀리미터)
숫자	인치	MM	길이(밀리미터)
1	0.031x0.005	0.79x0.13	≤1800
2	0.039x0.008	1x0.2
3	0.047x0.010	1.5x0.6
4	0.062x0.016	1.57엑스0.41
5	0.063x0.012	1.6엑스0.3
6	0.079x0.020	2엑스00.5
7	0.094x0.025	2.39엑스0.64
8	0.118x0.028	3배0.7
9	0.125x0.031	3.18엑스0.79
10	0.125x0.040	3.18엑스1.02
11	0.156x0.040	3.96엑스1.02
12	0.158x0.039	4엑스1
13	0.187x0.040	4.75엑스1.02
14	0.187x0.062	4.75엑스1.57
15	0.197x0.047	5엑스1.2
16	0.236x0.059	6엑스1.5
17	0.250x0.062	6.35엑스1.57
18	0.250x0.078	6.35엑스1.98
19	0.315x0.079	8엑스2
20	0.375x0.062	9.53엑스1.58
21	0.394x0.138	10엑스3.5
22	0.473x0.158	12배4

절연 튜브(압출형) 사양표:

숫자	4 보어 튜브 사양: 외경 x 내경		길이(밀리미터)
숫자	인치	MM	길이(밀리미터)
1	0.031x0.005	0.79x0.13	≤1800
2	0.039x0.010	1x0.25
3	0.047x0.010	1.19x0.25
4	0.059x0.016	1.5엑스0.4
5	0.063x0.016	1.59엑스0.41
6	0.063x0.014	1.6엑스0.35
7	0.094x0.020	2.39엑스0.51
8	0.100x0.020	2.5엑스0.5
9	0.118x0.020	3엑스0.5
10	0.125x0.020	3.18엑스0.51
11	0.156x0.031	3.96엑스0.79
12	0.158x0.032	4엑스0.8
13	0.187x0.031	4.75엑스0.79
14	0.187x0.047	4.75엑스1.19
15	0.197x0.047	5엑스1.2
16	0.218x0.050	5.54엑스1.27
17	0.236x0.059	6엑스1.5
18	0.250x0.062	6.35엑스1.57
19	0.313x0.062	7.95엑스1.57
20	0.315x0.097	8엑스2
21	0.394x0.079	10엑스2
22	0.473x0.138	12배3.5

구성표

이름	콘텐츠(%)
알₂오3	99.3-99.5(99.7)
이산화규소(SiO2)	0.3-0.5
CaO + MgO	0.2-0.3
케이₂O+Na2O	0.2-0.35
Fe2O3	<0.1
다른	<0.05

알루미나 세라믹 성능 지수

아니요.	재산	단위	알루미나
1	알₂그만큼₃	%	쉬쉬 99.3
2	아니다.₂	%	-
3	밀도	g/cm³	3.88
4	수분 흡수	%	0.01
5	냉간 압축 강도	MPa	350
6	20ºC 누출률	토르・리터/초	쉬쉬10^-11=1.33322×10^-¹²잘・중³/비서
7	고온에서 비틀림	mm	1600℃에서 0.2 허용
8	고온에서의 접합		1600℃에서 결합되지 않음
9	20-1000ºC 열팽창 계수	mm.10^-6/섭씨.m	8.2
10	열전도율	W/mk	25
11	전기 절연 강도	KV/mm	20
12	20ºC 직류 절연 저항	옴/cm	10¹⁴
13	고온 절연 저항	1000ºC MΩ	≥0.08
13	고온 절연 저항	1300ºC MΩ	≥0.02
14	열충격 저항성		1550℃에서 4번이나 균열이 생기지 않았습니다.
15	최대 작동 온도	섭씨	1800

알루미나 세라믹 소개

소개:

알루미나를 50% 이상 함유하는 알루미나 세라믹은 첨단 세라믹 분야의 정점에 서 있습니다. 탁월한 특성과 다양한 응용 분야로 명성이 높은 이 소재는 내구성, 열 안정성 및 전기 절연성의 전형을 보여줍니다. 이 글에서는 알루미나 세라믹의 구성, 특성, 제조 공정 및 다양한 응용 분야를 자세히 살펴봅니다.

알루미나 세라믹은 주성분이 산화알루미늄(Al2O3)으로, 전체 구성 성분의 최소 50%를 차지합니다. 이처럼 높은 알루미나 함량 덕분에 뛰어난 기계적 강도, 화학적 불활성, 그리고 극한 온도에 대한 내성을 갖습니다. 또한, 지르코니아를 첨가하여 인성을 향상시키거나 실리카를 첨가하여 열충격 저항성을 높이는 등 특정 특성을 강화하기 위한 다양한 첨가제를 사용할 수 있습니다.

속성:

알루미나 세라믹은 다양한 산업 분야에서 필수적인 소재로 자리매김할 수 있는 탁월한 특성을 지니고 있습니다. 뛰어난 기계적 강도는 가혹한 작동 조건에서도 구조적 안정성을 보장합니다. 또한, 높은 경도와 내마모성은 마모 및 침식에 노출되는 환경에 적합합니다. 우수한 열전도율과 열충격 저항성을 갖춘 알루미나 세라믹은 온도 변화가 심한 환경에서도 탁월한 성능을 발휘합니다. 뿐만 아니라, 탁월한 전기 절연 특성은 전자 및 전기 부품에 널리 활용됩니다.

제조 공정:

알루미나 세라믹의 생산은 원하는 특성과 정밀도를 얻기 위해 복잡한 공정을 거칩니다. 일반적인 기술로는 분말 압축 후 고온에서 소결하여 고밀도의 고체 구조를 형성하는 방법이 있습니다. 열간압축 또는 열간등방압축(HIP)과 같은 고급 제조 방법을 사용하면 밀도를 더욱 높이고 기공을 제거하여 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

결론:

결론적으로, 알루미나 세라믹은 현대 엔지니어링 및 기술의 핵심 소재로서 다양한 산업 분야에서 탁월한 특성과 활용성을 제공합니다. 최소 50% 이상의 산화알루미늄으로 구성된 알루미나 세라믹은 뛰어난 기계적, 열적, 전기적 특성을 보장하여 고성능과 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 필수적인 소재입니다. 재료 과학의 발전이 계속됨에 따라 알루미나 세라믹은 혁신을 주도하고 다양한 분야에서 가능성의 한계를 넓혀가는 선두 주자로 자리매김하고 있습니다.

알루미나 세라믹의 응용

1. 알루미나 세라믹은 화학적 안정성이 뛰어나기 때문에 내산성 펌프 임펠러, 펌프 본체, 산성 유체를 운반하는 배관 내벽 및 밸브에 널리 사용됩니다.

2. 알루미나 세라믹은 섬유 마모 부품 및 칼 제조에 사용됩니다. 이는 알루미나 세라믹의 뛰어난 경도와 내마모성 때문입니다.

3. 알루미나는 목공 및 금속 가공 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 연마재입니다. 이는 알루미나가 맨 나무, 페인트칠된 표면, 금속 등 여러 재료에 대해 탄화규소보다 더 나은 성능을 발휘하기 때문입니다.

4. 알루미나 세라믹 소재는 다양한 엔진에 사용되는 점화 플러그를 만드는 데 사용됩니다.

5. 투명 알루미나 세라믹은 고압 나트륨 램프 및 적외선 감지 창 재료 제조에 사용됩니다.

6. 알루미나 함량이 99% 이상인 알루미나 세라믹은 우수한 전기 절연체로 사용될 수 있습니다. 또한 유전 손실이 낮아 전자 제품 및 전기 기기에 폭넓게 응용됩니다.

7. 투명 알루미나는 가시광선과 적외선에 대한 투과성이 우수합니다.

8. 알루미나 세라믹의 다른 필수적인 응용 분야로는 씰링 링, 의료용 보철물, 레이저 튜브, 열전대 튜브, 전자 기판, 방탄복, 전기 절연체, 연삭 매체 및 내마모성 부품 등을 들 수 있습니다.

결론

저희 기사를 읽어주셔서 감사합니다. 이 기사가 알루미나 세라믹에 대한 이해를 높이는 데 도움이 되었기를 바랍니다. 더 자세한 정보는 다음 링크를 참조하세요.https://www.aluminapipe.com/.

생산 공정

자주 묻는 질문

Q1. 견적을 빠르게 받는 방법은 무엇인가요?

A1. 높이, 외경, 내경, 벽 두께, 용도 및 테두리 유무와 같은 특수 요구 사항을 명확하게 표시해 주십시오. 견적 처리를 신속하게 진행하기 위해 도면을 제공해 주시기 바랍니다.

Q2. 알루미나 세라믹 2홀 튜브는 고압 용도에 적합한가요?

A2. 네, 알루미나 세라믹 2홀 튜브는 고압 환경에 사용할 수 있습니다. 뛰어난 기계적 강도와 열 및 화학적 스트레스에 대한 저항성 덕분에 까다로운 조건에 적합합니다.

Q3. 알루미나 세라믹 2홀 튜브는 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니까?

A3. 알루미나 세라믹 2홀 튜브는 우수한 열충격 저항성을 보여 급격한 온도 변화에도 균열이나 파손 없이 견딜 수 있습니다. 그러나 특정 용도에 맞는 적절한 열충격 저항성을 가진 튜브를 선택하는 것이 중요합니다.

Q4. 알루미나 세라믹은 무엇에 사용되나요?

A4. 알루미나 세라믹의 기타 필수적인 응용 분야로는 씰링 링, 의료용 보철물, 레이저 튜브, 열전대 튜브, 전자 기판, 방탄복, 전기 절연체, 연삭 매체 및 마모 부품 등이 있습니다.

Q5. 알루미나가 비싼 이유는 무엇인가요?

A5. 알루미늄 채굴은 비용이 많이 드는데, 주로 추출 과정에 필요한 전력량 때문입니다. 알루미늄 광석은 보크사이트라고도 불립니다. 보크사이트는 알루미늄을 만드는 데 사용할 수 있는 암석입니다. 보크사이트를 정제하면 알루미늄 산화물이라는 흰색 분말이 생성되고, 여기서 알루미늄을 추출할 수 있습니다.