제품

산업용 알루미나 세라믹 2홀 튜브

브랜드: yunxing
제품 산지: 중국
납품 가격: 주문 수량에 따라 달라집니다
공급 능력: 2000-5000/월(유통업체를 찾고 있습니다)

1. 알루미나 세라믹 튜브는 고온에 강합니다. 2. 내화학성 및 내화성 3. 경도가 높고 절연성이 좋습니다. 4. 사용자 정의 사이즈를 수용합니다. 5. 재고가 많고 배송이 빠릅니다.

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산업용 알루미나 세라믹 2홀 튜브

산업용 알루미나 세라믹 2홀 튜브의 장점

산업알루미나 세라믹 2홀 튜브절연 열전대 보호관으로도 알려져 있습니다. 장점은 다음과 같습니다.

온도 정확도 향상

우리의알루미나 세라믹 2홀 튜브첨단 단열재를 사용하여 외부 환경 요인의 영향을 최소화하고 보다 정확한 온도 측정을 보장합니다.

내구성 향상

튼튼한 단열층으로알루미나 세라믹 2홀 튜브극한의 온도, 진동 및 기타 환경적 압력을 포함한 혹독한 환경을 견딜 수 있습니다. 파이프라인의 수명을 연장하고 유지 보수 및 교체 비용을 절감합니다.

에너지 비용 절감

파이프라인을 효과적으로 차단함으로써 저희 솔루션은 일정한 온도를 유지하여 냉난방 시스템의 에너지 소비를 줄여 운영 비용을 크게 절감합니다.

강화된 보안

모든 산업 환경에서 안전은 매우 중요합니다.알루미나 세라믹 2홀 튜브절연 기술은 온도 정확도를 향상시킬 뿐만 아니라 감전 위험을 줄여 작업자에게 더 안전한 작업 환경을 보장합니다.

내식성

의 절연층알루미나 세라믹 2홀 튜브보호 장벽 역할을 하여 파이프라인과 부식성 물질의 직접 접촉을 최소화합니다. 파이프라인의 수명을 연장하고 유지보수 필요성을 최소화합니다.

요약하자면, 우리의알루미나 세라믹 2홀 튜브다양한 산업 분야에 탁월한 성능, 내구성 및 안전성을 제공합니다. 당사의 고급 파이프라인 솔루션을 사용하여 온도 정확도, 에너지 효율 및 전반적인 신뢰성의 차이를 경험해 보세요.

산업용 알루미나 세라믹 2홀 튜브의 응용 분야

1. 용광로 작업 튜브

2. 가마 가구, 구성품 및 액세서리

3. 열전대 보호관

4. 히터 지지 요소

5. 고온 전기 절연체

6. 극한 온도 측정 부품

7. 세라믹 레이저 부품

8. 고전압 전기 절연체

Alumina Ceramic 2-Hole Tube

사이즈, P성과 지수

절연 튜브(압출) 사양표:

숫자	2 보어 튜브 사양: 오디 엑스아이디		길이 mm
숫자	인치	MM	길이 mm
1	0.031x0.005	0.79x0.13	≤18500
2	0.039x0.008	1x0.2
3	0.047x0.010	1.5x0.6
4	0.062x0.016	1.57엑스0.41
5	0.063x0.012	1.6엑스0.3
6	0.079x0.020	2엑스0.5
7	0.094x0.025	2.39엑스0.64
8	0.118x0.028	3배0.7
9	0.125x0.031	3.18엑스0.79
10	0.125x0.040	3.18엑스1.02
11	0.156x0.040	3.96엑스1.02
12	0.158x0.039	4엑스1
13	0.187x0.040	4.75엑스1.02
14	0.187x0.062	4.75엑스1.57
15	0.197x0.047	5엑스1.2
16	0.236x0.059	6엑스1.5
17	0.250x0.062	6시 35분엑스1.57
18	0.250x0.078	6시 35분엑스1.98
19	0.315x0.079	8엑스2
20	0.375x0.062	9.53엑스1.58
21	0.394x0.138	10엑스3.5
22	0.473x0.158	12배4

절연 튜브(압출) 사양표:

숫자	4 보어 튜브 사양: 오디 x ID		길이 MM
숫자	인치	MM	길이 MM
1	0.031x0.005	0.79x0.13	≤18500
2	0.039x0.010	1x0.25
3	0.047x0.010	1.19x0.25
4	0.059x0.016	1.5엑스0.4
5	0.063x0.016	1.59엑스0.41
6	0.063x0.014	1.6엑스0.35
7	0.094x0.020	2.39엑스0.51
8	0.100x0.020	2.5엑스0.5
9	0.118x0.020	3엑스0.5
10	0.125x0.020	3.18엑스0.51
11	0.156x0.031	3.96엑스0.79
12	0.158x0.032	4엑스0.8
13	0.187x0.031	4.75엑스0.79
14	0.187x0.047	4.75엑스1.19
15	0.197x0.047	5엑스1.2
16	0.218x0.050	5.54엑스1.27
17	0.236x0.059	6엑스1.5
18	0.250x0.062	6시 35분엑스1.57
19	0.313x0.062	7.95엑스1.57
20	0.315x0.097	8엑스2
21	0.394x0.079	10엑스2
22	0.473x0.138	12배3.5

구성표

이름	콘텐츠(%)
알₂오3	99.3-99.5(99.7)
이산화규소	0.3-0.5
산화칼슘+산화마그네슘	0.2-0.3
케이₂O+Na2O	0.2-0.35
철2산화물(Fe2O3)	<0.1
다른	<0.05

알루미나 세라믹 성능 지수

아니요.	재산	단위	알루미나
1	알₂그만큼₃	%	ㅅㅅㅅ99.3
2	아니다.₂	%	-
3	밀도	g/센티미터³	3.88
4	물 흡수	%	0.01
5	냉간 압축 강도	엠파	350
6	20ºC 누출률	토르・L/초	쉬쉬10^-11=1.33322×10^-¹²잘・중³/비서
7	고온에서 꼬임	mm	1600ºC에서 0.2 허용
8	고온에서의 접합		1600ºC에서 결합되지 않음
9	20-1000ºC 열팽창 계수	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	열전도도	W/엠케이	25
11	전기 절연 강도	케이볼트/mm	20
12	20ºC직류 절연 저항	옴/센티미터	10¹⁴
13	고온 절연 저항	1000ºC MΩ	≥0.08
13	고온 절연 저항	1300ºC MΩ	≥0.02
14	열충격 저항성		1550ºC에서 4번 균열이 발생하지 않음
15	최대 작동 온도	섭씨	1800

알루미나 세라믹 소개

소개:

최소 50%의 알루미나를 함유한 알루미나 세라믹은 첨단 세라믹 분야의 정점에 있습니다. 탁월한 특성과 다양한 응용 분야로 유명한 이 소재는 내구성, 열 안정성, 그리고 전기 절연성의 전형을 보여줍니다. 본 발표에서는 알루미나 세라믹의 복잡한 구조, 조성, 특성, 제조 공정 및 다양한 응용 분야에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

알루미나 세라믹은 주성분이 산화알루미늄(알₂O₃)으로, 구성 성분의 최소 50%를 차지합니다. 고농도의 알루미나는 뛰어난 기계적 강도, 화학적 불활성, 그리고 극한 온도에 대한 내성을 부여합니다. 또한, 인성 향상을 위한 지르코니아, 열충격 저항성 향상을 위한 실리카 등 특정 특성을 향상시키기 위해 다양한 첨가제를 첨가할 수 있습니다.

속성:

알루미나 세라믹은 다양한 산업 분야에서 필수적인 여러 가지 뛰어난 특성을 자랑합니다. 뛰어난 기계적 강도는 혹독한 작동 조건에서도 구조적 안정성을 보장합니다. 또한, 높은 경도와 내마모성은 마모 및 침식에 노출되는 분야에 이상적입니다. 뛰어난 열전도도와 열충격 저항성을 갖춘 알루미나 세라믹은 온도 변화가 심한 환경에서도 탁월한 성능을 발휘합니다. 또한, 뛰어난 전기 절연 특성으로 전자 및 전기 부품에 널리 사용됩니다.

제조 공정:

알루미나 세라믹 생산에는 원하는 특성과 정밀도를 달성하기 위한 복잡한 공정이 필요합니다. 일반적인 기술로는 분말 압축 후 고온에서 소결하여 치밀하고 견고한 구조를 형성하는 공정이 있습니다. 열간 프레스 또는 열간 등압 프레스(잘 알고 있기)와 같은 첨단 제조 방법을 사용하면 밀도를 더욱 높이고 기공을 제거하여 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

결론:

결론적으로, 알루미나 세라믹은 현대 엔지니어링 및 기술의 초석이 되는 소재로, 다양한 산업 분야에서 탁월한 특성과 다재다능함을 제공합니다. 최소 50% 이상의 산화알루미늄으로 구성되어 탁월한 기계적, 열적, 전기적 특성을 보장하여 고성능과 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 필수적입니다. 재료 과학의 발전이 계속됨에 따라, 알루미나 세라믹은 여전히 선두를 달리며 혁신을 주도하고 다양한 분야에서 가능성의 한계를 넓혀가고 있습니다.

알루미나 세라믹의 응용

1. 뛰어난 화학적 안정성으로 인해 알루미나 세라믹은 내산성 펌프 임펠러, 펌프 본체, 산을 운반하는 파이프 라이닝 및 밸브에 널리 사용됩니다.

2. 알루미나 세라믹은 섬유 마모 부품 및 칼 제조에 사용됩니다. 이는 매우 높은 경도와 내마모성 때문입니다.

3. 알루미나는 목공 및 금속 가공 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 연마 입자입니다. 이는 목재, 페인트칠된 표면, 금속 등 여러 소재에서 탄화규소보다 더 나은 성능을 발휘하기 때문입니다.

4. 알루미나 세라믹 소재는 다양한 엔진에 유용한 점화 플러그를 만드는 데 사용됩니다.

5. 투명 알루미나 세라믹은 고압 나트륨 램프와 적외선 감지 창 소재를 만드는 데 사용됩니다.

6. 알루미나 함량이 99% 이상인 알루미나 세라믹은 우수한 전기 절연체로 사용될 수 있습니다. 또한 유전 손실이 낮아 전자 및 전기 제품에 광범위하게 적용됩니다.

7. 투명 알루미나는 가시광선과 적외선에 대해 좋은 투과성을 보입니다.

8. 알루미나 세라믹의 다른 필수적 응용 분야로는 씰 링, 의료용 보철물, 레이저 튜브, 열전대 튜브, 전자 기판, 방탄 장갑, 전기 절연체, 분쇄 매체 및 마모 부품 등이 있습니다.

결론

저희 글을 읽어주셔서 감사합니다. 이 글이 알루미나 세라믹에 대한 이해를 높이는 데 도움이 되기를 바랍니다. 더 자세한 정보는 다음 웹사이트를 방문하세요.https://www.알루미나파이프.닷컴/.

생산 과정

자주 묻는 질문

Q1. 견적을 빠르게 받으려면 어떻게 해야 하나요?

A1. 높이, 외경, 내경, 벽 두께, 용도, 그리고 립(말뿐인)과 같은 특별 요구 사항을 명확하게 표시해 주십시오. 견적을 신속하게 처리하기 위해 도면을 함께 제공해 주십시오.

Q2. 알루미나 세라믹 2홀 튜브는 고압 응용 분야에 적합합니까?

A2. 네, 알루미나 세라믹 2홀 튜브는 고압 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 뛰어난 기계적 강도와 열 및 화학적 응력에 대한 저항성을 갖추고 있어 까다로운 조건에도 적합합니다.

Q3. 알루미나 세라믹 2홀 튜브는 급격한 온도 변화에 견딜 수 있나요?

A3. 알루미나 세라믹 2홀 튜브는 우수한 열충격 저항성을 나타내어 급격한 온도 변화에도 균열이나 파손 없이 견딜 수 있습니다. 하지만 특정 적용 요건에 적합한 열충격 저항성을 갖춘 튜브를 선택하는 것이 중요합니다.

Q4. 알루미나 세라믹은 무엇에 사용되나요?

A4. 알루미나 세라믹의 다른 필수적인 응용 분야로는 씰 링, 의료용 보철물, 레이저 튜브, 열전대 튜브, 전자 기판, 방탄 장갑, 전기 절연체, 분쇄 매체 및 마모 부품 등이 있습니다.

Q5. 알루미나는 왜 비싼가요?

A5. 채굴 과정에 필요한 전기량 때문에 비용이 많이 듭니다. 알루미늄 광석은 보크사이트(알루미늄을 만드는 데 사용할 수 있는 암석)라고 합니다. 보크사이트를 정제하면 흰색 분말인 산화알루미늄이 생성되는데, 이 산화알루미늄에서 알루미늄을 추출할 수 있습니다.

Q6. 알루미나는 얼마나 오래 지속되나요?

A6. 재질: 활성 알루미나, 분자체, 흡입 공기 온도에 따라 수명이 다릅니다.

인증

Alumina Ceramic 2-Hole Tube

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