산업용 알루미나 세라믹 도가니
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산업용 알루미나 세라믹 도가니의 장점
1.알루미나 세라믹스압축강도가 강하고, 손상이 잘 되지 않으며, 교체 및 유지관리 비용이 절감됩니다.
2.알루미나 세라믹 도가니급격한 가열 및 냉각 온도 변화를 견딜 수 있어 폭발 위험을 피할 수 있으며, 열 전달이 느려 잡을 때 손이 타는 위험이 적습니다.
3.알루미나 세라믹 도가니사용 중에 유해 물질을 방출하지 않아 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
산업용 알루미나 세라믹 도가니의 응용
화학 실험실에서는 높은 순도(일반적으로 ≥ 99%)와 화학적 불활성을 가지고 있습니다.알루미나 세라믹 도가니이를 이상적인 반응 용기로 만든다.
알루미나 세라믹 도가니고순도 금속이나 세라믹 분말을 녹이기 위한 재료 제조 공정에 사용됩니다.
환경과학 분야에서는알루미나 세라믹 도가니고온, 고습 또는 부식성 매체에서 재료 안정성 테스트를 시뮬레이션하는 데 사용할 수 있습니다.
사이즈,P성과지수
알루미나 도가니 (원뿔) | |||||
품목 번호 | 투기: 티에서 x 악.디 x 내경 x 높이 | 용량 (밀리리터) | 모양 | 메모 | |
1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | 원뿔 | |
2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | 원뿔 | |
3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | 원뿔 | |
4 | 204# | 68/34 x 61.6 x 56.5 | 125 | 원뿔 | |
5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | 원뿔 | |
6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | 원뿔 | |
7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | 원뿔 | |
8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | 원뿔 | |
9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | 원뿔 | |
10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | 원뿔 | |
11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | 원뿔 | |
12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | 원뿔 | |
13 | 271# | 34/28.5 x 23.5 x 33/8 | 15 | 원뿔 | |
14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | 원뿔 | |
15 | 445# | 22,479 x 14,859 x 2.36 | 2 | 원뿔 | |
16 | 446# | 24,003 x 11,557 x 2,413 | 1.8 | 원뿔 | |
17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | 원뿔 | |
18 | 516# | 28.6 x 12.7 x 두께 2.36 | 5 | 원뿔 | |
19 | 567# | 41.48 x 23.37 x 두께 2.39 | 15 | 원뿔 | |
20 | 615# | 37.59 x 17.02 x 두께 2.49 | 10 | 원뿔 | |
21 | 619# | 46.99 x 17.27 x 2.36 | 15 | 원뿔 | |
22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1.5 | 원뿔 | |
23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | 원뿔 | |
24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | 원뿔 | |
25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | 원뿔 | |
26 | 676# | 110/75 x 80 x 토3 | 515 | 원뿔 | |
27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | 원뿔 | |
28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | 원뿔 | |
29 | 669B# | 79/42 x93 | 250 | 원뿔 | |
30 | 676B# | 110/75 x 80 x 토3 | 15 | 원뿔 | |
31 | 741# | 46.6/25.5 x 41.3 x 52 | 50 | 원뿔 | |
32 | 754# | 50/41 x 50 x 목 8 | 20 | 원뿔 | |
33 | 755# | 170 x 40 x 목 8 | 470 | 원뿔 | |
34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | 원뿔 | |
35 | 874# | 77.2/37.06 x 71 x 96 | 270 | 원뿔 | |
36 | 934# | 83/48 x 108 x 3번째-4 | 330 | 호 모양 | |
37 | 935# | 83/48 x 108 x 3번째-4 | 570 | 호 모양 | |
38 | 211B# | 100/77 x 80 x 3번째-4 | 400 | 호 모양 | |
39 | 567B# | 41.48/28.95 x 23.88 x 두께 2.38 | 15 | 원뿔 | |
40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x 2번째-2.5 | 105 | 호 모양 | |
41 | 972# | 70/45 x 85 x 토3 | 200 | 호 모양 | |
42 | 977# | 25/15 x 30 x 1번-1.5 | 10 | 호 모양 | |
43 | 987# | 125 x 210 x 7-10 | 1300 | 원뿔 | |
44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3.5 | 1.8 | 원뿔 | |
45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | 호 모양 | |
46 | A48# | 42/34 x 22 x 토륨2.8 | 1350 | 원뿔 | |
47 | A99# | 45/34 x 75° x 28.7 | 17 | 원뿔 | |
48 | B14# | 35/25 x 29 x 토2 | 10 | 원뿔 | |
49 | 447# | 29,464 x 14,732 x 2.3622인치 | 원뿔 | ||
50 | 452# | 42.5 x 19.5 x 두께 2.4 | 원뿔 | ||
51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
52 | 615B# | 37.59/15° x 17.02 x 사선 2.49 | 원뿔 | ||
53 | 비100# | 38/27 x 47 x 2번째-2.5 | 원뿔 | ||
54 | C21# | 23.88/21.84 x 12.7 x 두께 2.03 | 원뿔 | ||
55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | 호 모양 | ||
56 | C48# | 36/26 x 42 | 호 모양 | ||
57 | C59# | 48/30 x 52 | 호 모양 | ||
58 | C85# | 48/32 x 54 | 호 모양 | ||
59 | C90# | 34.57/17.78 x 142.47/2.49 x 두께2.49 | 원뿔 | ||
60 | C91# | 15.75/11.18 x 80.52/2.54 x 두께 1.27 | 원뿔 | ||
61 | 디24# | 34/15° x 19.5 x 사선 2.4 | 원뿔 | ||
62 | 디61# | 22/20 x 18.5/17.5 x 20 | 원뿔 |
알루미나 세라믹 c구성표
이름 | 콘텐츠(%) |
알2오3 | 99.3-99.5(99.7) |
이산화규소2 | 0.3-0.5 |
산화칼슘+산화마그네슘 | 0.2-0.3 |
케이2오오+나트륨2O | 0.2-0.35 |
철2산화물(Fe2O3) | <0.1 |
다른 | <0.05 |
알루미나 세라믹 성능 지수 (누출률 정정 안내)
아니요. | 재산 | 단위 | 알루미나 |
1 | 알2그만큼3 | % | 씨씨씨99.3 |
2 | 아니다.2 | % | - |
3 | 밀도 | 그램/센티미터3 | 3.88 |
4 | 물 흡수 | % | 0.01 |
5 | 냉간압축강도 | 엠파 | 350 |
6 | 20ºC 누출율 | 토르・리터/초 | 씨씨씨10-11=1.33322×10-12잘・중3/비서 |
7 | 고온에서 꼬임 | mm | 1600ºC에서 0.2 허용 |
8 | 고온에서의 접합 | 1600ºC에서 결합되지 않음 | |
9 | 20-1000ºC 열팽창 계수 | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | 열전도도 | W/엠케이 | 25 |
11 | 전기절연강도 | 킬로볼트/mm | 20 |
12 | 20ºC직류 절연 저항 | 옴/센티미터 | 1014 |
13 | 고온 절연 저항 | 1000ºC Ω | ≥0.08 |
1300ºC Ω | ≥0.02 | ||
14 | 열충격 저항성 | 1550ºC에서 4번 균열이 발생하지 않음 | |
15 | 최대 작동 온도 | 섭씨 | 1800 |
공장 장비
슬립 캐스팅 몰딩: 준비된 슬러리를 석고 몰드에 주입하고 석고 몰드가 습기를 흡수할 수 있도록 일정 시간 동안 방치합니다. 슬러리는 몰드의 내벽에 균일한 바디를 형성합니다.
사출성형: 파라핀을 함유한 슬러리를 일정한 온도와 압력에서 금속 금형에 주입하고, 금형이 냉각되어 응고된 후 탈형을 실시하여 세라믹 본체를 제조합니다.
압출 성형: 긴 튜브 제품에 적합하며, 분말은 압출기를 통해 압출되어 모양을 갖습니다.
왜 우리를 선택하시나요?
Q1. 알루미나 세라믹 도가니의 작동 온도는 얼마입니까?
A1. 고순도(예: 99% 이상) 알루미나 세라믹 도가니는 1650-1800℃의 고온 환경에 적합합니다.
2번. 알루미나 세라믹 도가니를 청소하는 방법?
A2. 알루미나 세라믹 도가니 a사용 후에는 부드러운 천과 순한 세제로 닦아내어 딱딱한 물건으로 내부 벽이 긁히지 않도록 주의하세요.
3번 질문. 알루미나 세라믹 도가니를 어떻게 관리하나요?
답변 3.사용 전 균열/손상 여부를 확인하고, 문제가 발견되면 즉시 사용을 중단하고 교체하세요.
4번 질문.알루미나 세라믹 도가니 공급업체를 어떻게 선택합니까?
A4.기술 지원을 제공하는 브랜드를 우선시해야 합니다.알루미나 세라믹그리고 진저우 윈싱 산업 세라믹스와 같은 애프터 서비스를 제공합니다.
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