고순도 알루미나 세라믹 튜브
- YUNXING
- 중국 진저우
- 5~30일
- 5,000-10,000/월(유통업체 구함)
1.뛰어난 순도: 고순도 알루미나 세라믹 튜브는 99% 이상의 순도를 자랑하여 중요한 응용 분야에서 불순물을 최소화하고 우수한 성능을 보장합니다.
2. 기계적 강도: 이 튜브는 우수한 기계적 강도를 나타내므로 변형이나 구조적 결함 없이 고온 및 가혹한 작동 조건을 견딜 수 있습니다.
3.열 안정성: 뛰어난 열 안정성을 갖춘 고순도 알루미나 세라믹 튜브는 성능 저하 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있어 열 관리 응용 분야에 적합합니다.
4. 내화학성: 화학적 부식에 대한 고유한 저항성은 부식성 환경에서 수명과 신뢰성을 보장하므로 화학 처리, 반도체 제조 및 기타 부식성 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다.
고순도 알루미나 세라믹 튜브
내 공장에서 유통업체를 찾고 있습니다.
고순도 알루미나 세라믹 튜브독특한 특성과 구성으로 인해 광범위한 응용 분야에서 탁월한 성능과 다양성을 제공합니다. 순도가 99% 이상인 이 튜브는 뛰어난 강도, 열 안정성 및 부식 저항성을 나타내므로 까다로운 산업 및 과학 환경에 이상적입니다.
고순도 알루미나 세라믹 튜브의 장점
뛰어난 순도: 고순도 알루미나 세라믹 튜브99% 이상의 순도를 자랑하여 중요한 응용 분야에서 불순물을 최소화하고 우수한 성능을 보장합니다.
기계적 강도: 고순도 알루미나 세라믹 튜브 우수한 기계적 강도를 나타내어 변형이나 구조적 결함 없이 고온 및 가혹한 작동 조건을 견딜 수 있습니다.
열 안정성:뛰어난 열 안정성으로,고순도 알루미나 세라믹 튜브성능 저하 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있어 열 관리 애플리케이션에 적합합니다.
화학적 내성: 고순도 알루미나 세라믹 튜브화학적 부식에 대한 고유한 저항성은 부식 환경에서 수명과 신뢰성을 보장하므로 화학 처리, 반도체 제조 및 기타 부식성 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다.
전기 절연: 고순도 알루미나 세라믹 튜브우수한 전기 절연 특성을 갖고 있어 절연이 중요한 전기 및 전자 시스템에서 귀중한 부품이 됩니다.
내마모성: 고순도 알루미나 세라믹 튜브높은 경도와 내마모성은 장비 및 기계의 내마모성 라이닝과 같이 마모와 마모가 널리 발생하는 응용 분야에 적합합니다.
고순도 알루미나 세라믹 튜브의 응용
반도체 제조: 고순도 알루미나 세라믹 튜브순도와 정밀도가 가장 중요한 확산, 산화, 화학 기상 증착(CVD) 등 반도체 제조 공정에서 광범위하게 사용됩니다.
고온로: 고순도 알루미나 세라믹 튜브세라믹, 야금, 항공우주 산업 등의 산업에서 소결, 어닐링 및 기타 열처리 공정에 사용되는 고온 용광로 및 가마의 필수 구성 요소입니다.
열전대 보호: 고순도 알루미나 세라믹 튜브우수한 열 안정성과 화학적 부식에 대한 저항성이 우수합니다.고순도 알루미나 세라믹 튜브고온 환경에서 열전대를 보호하는 데 이상적입니다.
실험실 장비: 고순도 알루미나 세라믹 튜브 순도, 열 충격에 대한 저항성 및 공격적인 화학 물질과의 호환성으로 인해 반응기, 도가니 및 샘플 튜브와 같은 실험실 장비에 일반적으로 사용됩니다.
의료 기기: 고순도 알루미나 세라믹 튜브생체적합성, 내구성, 내부식성이 필수적인 임플란트, 수술기구 등의 의료기기에 활용됩니다.
에너지 저장 및 변환:연료 전지 및 배터리와 같은 에너지 저장 및 변환 응용 분야에서는높은순도 알루미나 세라믹 튜브분리막, 절연체, 구조 부품 역할을 하여 성능과 신뢰성 향상에 기여합니다.
결론적으로, 고순도 알루미나 세라믹 튜브는 비교할 수 없는 장점을 제공하며 반도체 제조에서 의료 기기에 이르는 산업 전반에 걸쳐 다양한 응용 분야를 찾습니다. 탁월한 순도, 기계적 강도, 열 안정성 및 내화학성은 신뢰성과 성능을 타협할 수 없는 까다로운 환경에서 필수적인 구성 요소로 만듭니다.
알루미나 산업용 세라믹 생산 공정
알루미나 산업용 세라믹재료가 흔하지 않습니다. 이러한 유형의 산업용 세라믹 재료는 산화알루미늄의 화학적 특성을 적용하지만 산화알루미늄과 세라믹을 결합하지는 않습니다. 동일한 경로를 가진 다른 재료와 비교할 때 이러한 유형의 산화알루미늄 세라믹 재료는 열 전도성과 연성에 있어서 상당한 이점을 가지고 있습니다.
화학적 산화알루미늄(Al2O3)이라고도 알려진 알루미나는 학명인 반면, 세라믹의 화학적 조성은 일반적으로 이산화규소(SiO2)와 탄산칼슘(CaCO3)입니다. 정밀 가공 기술 산화알루미늄세라믹은 분말제형으로 성형속도가 빠르고 작업효율이 빠르며 제품성공률도 높습니다.
정밀 가공 기술알루미나 산업용 세라믹먼저 들어오는 것을 준비하는 것입니다 산화알루미늄다양한 성형 공정을 통해 다양한 제품 요구 사항에 따라 분말 재료로 분말화됩니다. 본 분말의 입도 요건은 1 μ 입니다. 제조된 제품이 고순도 알루미나 산업용 세라믹 부품 또는 아래 산업용 세라믹 구조용 부품인 경우, 산화알루미늄99%에서는 분말을 미세하게 분쇄하고 이미 초미세로 분쇄된 분말의 입도 분포를 균일하게 만드는 것도 필요합니다. 그런 다음, 압출 또는 사출 성형을 통해 초미세 파쇄분말을 형성한다. 준비 과정에서 바인더와 가소제를 분말에 첨가해야 합니다. 바인더와 가소제 사이에는 특정 비율 요구 사항이 있다는 점에 유의해야 합니다.
알루미나 세라믹 튜브의 세척 방법
방법 1: 깨끗한 물로 청소
알루미나 세라믹 튜브의 표면은 매끄러우며 사용 중에 다른 많은 물질을 숨기지 않습니다. 깨끗한 물로 부드럽게 청소할 수 있습니다.
방법 2: 도구를 사용하여 헹구기
알루미나 세라믹 튜브의 경우 내마모성이 매우 높기 때문에 마찰 계수가 높은 청소 도구를 사용하여 청소할 수도 있습니다.
방법 3: 세라믹 세제 또는 비누
알루미나 세라믹 튜브가 매우 더러우면 이때 세라믹 세제나 비누를 구입할 수 있습니다. 세제와 물을 함께 사용하면 더러워진 것들을 빠르게 씻어낼 수 있습니다.
알루미나튜브(양단개방형)(슬립캐스팅) 사양표
숫자 | 사양: OD x ID |
길이 MM |
숫자 | 사양: OD x ID |
길이 MM | ||
인치 | MM | 인치 | MM | ||||
1 | 0.197x0.118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1.126x0.886 | 28.6x22.5 |
≤1800 |
2 | 0.236x0.157 | 6x4 |
≤1300 | 33 | 1.181x0.827 | 30x21 | |
3 | 0.250x0.125 | 6.4x3.2 | 34 | 1.181x0.906 | 30x23 | ||
4 | 0.250x0.157 | 6.4x4 | 35 | 1.260x0.984 | 32x25 | ||
5 | 0.250x0.188 | 6.4x4.8 | 36 | 1.375x1.125 | 34.9x28.6 | ||
6 | 0.276x0.157 | 7x4 | 37 | 1.378x1.063 | 35x27 | ||
7 | 0.276x0.197 | 7x5 | 38 | 1.496x1.181 | 38x30 | ||
8 | 0.315x0.197 | 8x5 | 39 | 1.575x1.181 | 40x30 | ||
9 | 0.354x0.236 | 9x6 |
≤1600 | 40 | 1.654x1.339 | 42x34 | |
10 | 0.375x0.250 | 9.6x6.4 | 41 | 1.750x1.500 | 44.5x38.1 | ||
11 | 0.394x0.236 | 10x6 | 42 | 1.811x1.496 | 46x38 | ||
12 | 0.394x0.276 | 10x7 | 43 | 1.875x1.625 | 47.6x41.3 | ||
13 | 0.433x0.276 | 11x7 | 44 | 1.969x1.575 | 50x40 | ||
14 | 0.472x0.236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50.8x44.5 | ||
15 | 0.472x0.315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57.2x50.8 | ||
16 | 0.472x0.355 | 12x9 | 47 | 2.283x1.890 | 58x48 | ||
17 | 0.500x0.250 | 12.7x6.4 | 48 | 2.362x1.96 | 60x50 | ||
18 | 0.500x0.375 | 12.7x9.5 | 49 | 2.500x2.250 | 63.5x57.2 | ||
19 | 0.551x0.394 | 14x10 | 50 | 2.559x2.165 | 65x55 | ||
20 | 0.591x0.394 | 15x10 |
≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69.9x63.5 | |
21 | 0.630x0.472 | 16x12 | 52 | 2.756x2.362 | 70x60 | ||
22 | 0.669x0.472 | 17x12 | 53 | 2.956x2.561 | 75x65 | ||
23 | 0.688x0.437 | 17.5x11.1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
24 | 0.750x0.512 | 19.1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 | ||
25 | 0.787x0.591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88.9x79.4 |
≤1600 | |
26 | 0.866x0.630 | 22x16 | 57 | 3.543x3.150 | 90x80 | ||
27 | 0.866x0.669 | 22x17 | 58 | 3.937x3.543 | 100x90 | ||
28 | 0.945x0.709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101.6x93 | ||
29 | 1.000x0.750 | 25.4x19.1 | 60 | 4.331x3.937 | 110x100 |
≤1500 | |
30 | 1.063x0.669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114.3x105 | ||
31 | 1.063x0.787 | 27x20 | 62 | 4.724x4.331 | 120x110 | ||
절연튜브(압출) 사양표
숫자 | 1 보어 튜브 사양: OD x ID | 길이 MM | |
인치 | MM | ||
1 | 0.031x0.011 | 0.8x0.3 |
≤18500 |
2 | 0.039x0.019 | 1x0.5 | |
3 | 0.059x0.024 | 1.5x0.6 | |
4 | 0.079x0.039 | 2x1 | |
5 | 0.100x0.050 | 2.5x1.3 | |
6 | 0.118x0.059 | 3x1.5 | |
7 | 0.118x0.079 | 3x2 | |
8 | 0.125x0.063 | 3.2x1.6 | |
9 | 0.157x0.079 | 4x2 | |
10 | 0.197x0.118 | 5x3 | |
11 | 0.236x0.118 | 6x3 | |
12 | 0.236x0.157 | 6x4 | |
13 | 0.250x0.125 | 6.4x3.2 | |
14 | 0.250x0.157 | 6.4x4 | |
15 | 0.250x0.188 | 6.4x4.8 | |
16 | 0.276x0.197 | 7x5 | |
17 | 0.315x0.197 | 8x5 | |
18 | 0.354x0.236 | 9x6 | |
19 | 0.374x0.250 | 9.5x6.35 | |
20 | 0.394x0.236 | 10x6 | |
21 | 0.433x0.276 | 11x7 | |
22 | 0.472x0.315 | 12x8 | |
알루미나 세라믹 성능 지수 (누설률 수정 고시)
아니요. | 재산 | 단위 | 알루미나 |
1 | 알2영형3 | % | >99.3 |
2 | 그렇지 않다2 | % | — |
3 | 밀도 | g/센티미터3 | 3.88 |
4 | 수분 흡수 | % | 0.01 |
5 | 압축강도 | MPa | 2300 |
6 | 20℃ 누출율 | 토르・L/초 | >10-11=1.33322×10-12잘・중3/비서 |
7 | 고온에서 비틀림 | mm | 1600℃에서 0.2 허용 |
8 | 고온에서의 접착 | 1600℃에서는 접착되지 않음 | |
9 | mm.10-6／℃.m | 8.2 | |
10 | 열 전도성 | W/MK | 25 |
11 | 전기 절연 강도 | 케이 V/mm | 20 |
12 | 20℃직류 절연 저항 | 옴/센티미터 | 1014 |
13 | 높은 온도 절연 저항 | 1000℃MΩ | ≥0.08 |
1300℃MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 열충격 저항 | 1550℃에서 4번 깨지지 않음 | |
15 | 최대 작동 온도 | ℃ | 1800 |
16 | 경도 | 모스 | 9 |
17 | 굴곡강도 | Mpa | 350 |
우리 공장
금주 윤싱 산업용 세라믹 공동., 주식회사.는 2000년에 설립되었으며 주로 알루미나 함량이 99.3% 이상인 다양한 유형의 관형 세라믹 제품과 다양한 산업 부품을 생산합니다. 공장의 면적은 4000 평방 미터입니다.
회사의 주요 제품은 알루미나 세라믹 튜브, 알루미나 세라믹 도가니, 알루미나 세라믹 막대, 알루미나 세라믹 보트, 알루미나 세라믹 플레이트, 알루미나 세라믹 부품 등입니다.
회사는 현재 독립적으로 설계 및 제조된 1800°C 고온 용광로 3개와 1400°C 저온 가마 2개를 보유하고 있습니다. 성형 공정은 주로 그라우팅 성형을 기반으로 하며 압출 및 열간 다이캐스팅과 같은 기타 성형 공정 장비도 있습니다.
이 회사는 수석 세라믹 엔지니어 1명, 엔지니어 3명, 해외 영업 직원 6명, 전문 애프터 서비스 직원 4명을 포함해 105명의 직원을 보유하고 있습니다.
자주하는 질문
Q1. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 사용 후 재사용할 수 있나요?
예, 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 손상되지 않고 오염되지 않은 경우 사용 후 재사용할 수 있습니다. 후속 적용에 대한 적합성을 보장하려면 적절한 청소 및 검사가 필요합니다.
Q2. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 고압 응용 분야에 적합합니까?
예, 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 고압 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 뛰어난 기계적 강도와 열 및 화학적 응력에 대한 저항성이 뛰어나 까다로운 조건에 적합합니다.
Q3. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니까?
알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 우수한 열 충격 저항성을 나타내므로 균열이나 파손 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다. 그러나 특정 응용 분야 요구 사항에 적합한 열충격 저항성을 갖춘 튜브를 선택하는 것이 중요합니다.
Q4. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브를 특정 용도에 맞게 맞춤 설계할 수 있습니까?
예, 많은 공급업체가 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브에 대한 맞춤형 옵션을 제공합니다. 사용자 정의에는 애플리케이션의 특정 요구 사항을 충족하기 위한 크기, 모양 및 추가 기능 조정이 포함될 수 있습니다.
Q5. 알루미나 세라믹 퍼니스 튜브는 일반적으로 얼마나 오래 지속됩니까?
알루미나 세라믹 퍼니스 튜브의 수명은 적용 조건, 작동 온도 및 유지 관리 관행과 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 적절하게 관리하고 사용하면 이러한 튜브는 몇 년 동안 지속되어 안정적인 성능을 제공할 수 있습니다.
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