알루미나 세라믹 튜브 제조업체
1.알루미나 세라믹 튜브모스 경도가 9로 높습니다.
2.알루미나 세라믹 튜브약 1700°C의 녹는점을 가지고 있습니다.
3.알루미나 세라믹 튜브높은 저항률을 가지고 있습니다.
4.알루미나 세라믹 튜브대부분의 산과 알칼리에 강합니다.
5.알루미나 세라믹 튜브뛰어난 내구성 덕분에 유지관리가 거의 필요 없고, 비용과 가동 중지 시간이 줄어들고 생산성이 향상됩니다.
6.알루미나 세라믹 튜브정밀한 제조 공정을 통해 엄격한 허용 오차와 균일성이 보장됩니다.
7.알루미나 세라믹 튜브균열 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
1.반도체 산업:용광로, 반응기, 가공실에서 사용됩니다.
2.세라믹 및 유리 제조:가마 가구, 롤러, 브라켓, 가이드로 사용할 수 있습니다.
3.야금: 보호 튜브, 열전대 덮개, 도가니로 사용됩니다.
4.화학 처리:화학 처리 장비에서 촉매 담체, 반응기 라이너 및 기타 구성품으로 사용됩니다.
5.에너지 및 발전:변압기, 회로 차단기 등 고전압 전기 장비의 절연 부품으로 사용되며, 연료 전지 구조물에도 사용됩니다.
6.의료 및 실험실 장비:치수 정확도, 화학적 불활성, 열 안정성이 요구되는 분석 장비, 실험실 장비, 의료 기기를 생산하는 데 사용됩니다.
알루미나 튜브(양쪽 끝 개방)(슬립 캐스팅) 사양표:
숫자 | 사양: 오디 x ID | 길이 MM | 숫자 | 사양: 오디 x ID | 길이 MM |
| 인치 | MM | 인치 | MM |
| 1 | 0.197x0.118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1.126x0.886 | 28.6x22.5 | ≤1800
|
| 2 | 0.236x0.157 | 6륜 구동 | ≤1300 | 33 | 1.181x0.827 | 30x21 |
| 3 | 0.250x0.125 | 6.4x3.2 | 34 | 1.181x0.906 | 30x23 |
| 4 | 0.250x0.157 | 6.4x4 | 35 | 1.260x0.984 | 32x25 |
| 5 | 0.250x0.188 | 6.4x4.8 | 36 | 1.375x1.125 | 34.9x28.6 |
| 6 | 0.276x0.157 | 7륜구동 | 37 | 1.378x1.063 | 35x27 |
| 7 | 0.276x0.197 | 7x5 | 38 | 1.496x1.181 | 38x30 |
| 8 | 0.315x0.197 | 8x5 | 39 | 1.575x1.181 | 40x30 |
| 9 | 0.354x0.236 | 9x6 | ≤1600 | 40 | 1.654x1.339 | 42x34 |
| 10 | 0.375x0.250 | 9.6x6.4 | 41 | 1.750x1.500 | 44.5x38.1 |
| 11 | 0.394x0.236 | 10x6 | 42 | 1.811x1.496 | 46x38 |
| 12 | 0.394x0.276 | 10x7 | 43 | 1.875x1.625 | 47.6x41.3 |
| 13 | 0.433x0.276 | 11x7 | 44 | 1.969x1.575 | 50x40 |
| 14 | 0.472x0.236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50.8x44.5 |
| 15 | 0.472x0.315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57.2x50.8 |
| 16 | 0.472x0.355 | 12x9 | 47 | 2.283x1.890 | 58x48 |
| 17 | 0.500x0.250 | 12.7x6.4 | 48 | 2.362x1.96 | 60x50 |
| 18 | 0.500x0.375 | 12.7x9.5 | 49 | 2.500x2.250 | 63.5x57.2 |
| 19 | 0.551x0.394 | 14x10 | 50 | 2.559x2.165 | 65x55 |
| 20 | 0.591x0.394 | 15x10 | ≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69.9x63.5 |
| 21 | 0.630x0.472 | 16x12 | 52 | 2.756x2.362 | 70x60 |
| 22 | 0.669x0.472 | 17x12 | 53 | 2.956x2.561 | 75x65 |
| 23 | 0.688x0.437 | 17.5x11.1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 |
| 24 | 0.750x0.512 | 19.1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 |
| 25 | 0.787x0.591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88.9x79.4 | ≤1600 |
| 26 | 0.866x0.630 | 22x16 | 57 | 3.543x3.150 | 90x80 |
| 27 | 0.866x0.669 | 22x17 | 58 | 3.937x3.543 | 100x90 |
| 28 | 0.945x0.709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101.6x93 |
| 29 | 1.000x0.750 | 25.4x19.1 | 60 | 4.331x3.937 | 110x100 | ≤1500 |
| 30 | 1.063x0.669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114.3x105 |
| 31 | 1.063x0.787 | 27x20 | 62 | 4.724x4.331 | 120x110 |
| 숫자 | 1 보어 튜브 사양: 오디 x ID | 길이 MM |
| 인치 | MM |
1
| 0.031x0.011 | 0.8x0.3 |
≤18500 |
| 2 | 0.039x0.019 | 1x0.5
|
| 3 | 0.059x0.024 | 1.5x0.6
|
4
| 0.079x0.039
| 2x1
|
5
| 0.100x0.050 | 2.5x1.3 |
| 6 | 0.118x0.059 | 3x1.5 |
| 7 | 0.118x0.079 | 3x2 |
| 8 | 0.125x0.063 | 3.2x1.6 |
| 9 | 0.157x0.079 | 4x2 |
10
| 0.197x0.118 | 5x3 |
| 11 | 0.236x0.118 | 6x3 |
| 12 | 0.236x0.157 | 6륜 구동 |
13
| 0.250x0.125 | 6.4x3.2 |
| 14 | 0.250x0.157 | 6.4x4 |
| 15 | 0.250x0.188 | 6.4x4.8 |
| 16 | 0.276x0.197 | 7x5 |
17
| 0.315x0.197 | 8x5 |
| 18 | 0.354x0.236 | 9x6 |
19
| 0.374x0.250 | 9.5x6.35 |
| 20 | 0.394x0.236 | 10x6 |
21
| 0.433x0.276 | 11x7 |
| 22 | 0.472x0.315 | 12x8 |
알루미나 세라믹 성능지수(누설률 보정공지)
아니요. | 재산 | 단위 | 알루미나 |
1 | 알2그만큼3 | % | ㅅㅅㅅ99.3 |
2 | 아니다.2 | % | — |
3 | 밀도 | g/센티미터3 | 3.88 |
4 | 물 흡수 | % | 0.01 |
5 | 압축 강도 | 엠파 | 2300 |
6 | 20℃ 누출률 | 토르·L/초 | 쉬쉬10-11=1.33322×10-12파・엠3/비서 |
7 | 고온에서 꼬임 | mm | 1600℃에서는 0.2 허용 |
8 | 고온에서의 접합 |
| 1600℃에서 결합되지 않음 |
9 | 20~1000℃ 열팽창계수 | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | 열전도도 | W/엠케이 | 25 |
11 | 전기 절연 강도 | 케이볼트/mm | 20 |
12 | 20℃ 직류 절연 저항 | 옴/센티미터 | 1014 |
13 | 고온 절연 저항 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 |
14 | 열충격 저항성 |
| 1550℃에서 4번 균열 없음 |
15 | 최대 작동 온도 | 섭씨 | 1800 |
16 | 경도 | 모스 | 9 |
17 | 굽힘 강도 | 엠파 | 350 |
진저우 윈싱 공업도자기 유한회사는 2000년에 설립되었으며, 주로 알루미나 함량 99.3% 이상의 다양한 종류의 관형 세라믹 제품과 각종 산업용 부품을 생산합니다. 공장 부지는 4,000제곱미터입니다.
회사의 주요 제품은 다음과 같습니다: 알루미나 세라믹 튜브, 알루미나 세라믹 도가니, 알루미나 세라믹 막대, 알루미나 세라믹 보트, 알루미나 세라믹 판, 알루미나 세라믹 부품 등.
현재 당사는 독자적으로 설계 및 제작된 1800°C 고온로 3대와 1400°C 저온 가마 2대를 보유하고 있습니다. 성형 공정은 주로 그라우팅 성형을 기반으로 하며, 압출 및 열간 다이캐스팅과 같은 기타 성형 공정 장비를 보유하고 있습니다.
이 회사에는 1명의 수석 세라믹 엔지니어, 3명의 엔지니어, 6명의 해외 영업 직원, 4명의 전문 애프터서비스 직원을 포함하여 총 105명의 직원이 있습니다.
Q1. 세라믹과 알루미나의 차이점은 무엇인가요?
A1: 세라믹은 일반적으로 금속 원소와 비금속 원소의 조합으로 구성된 비금속 무기 재료입니다. 알루미나는 세라믹 산화물의 일종으로, 특히 알루미늄 산화물입니다. 뛰어난 기계적, 열적, 전기적 특성으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
Q2. 알루미나 세라믹은 무엇에 사용되나요?
A2: 뛰어난 화학적 안정성 덕분에 알루미나 세라믹은 내산성 펌프 임펠러, 펌프 본체, 산 운반 파이프 라이닝 및 밸브에 널리 사용됩니다. 산화알루미늄 세라믹은 섬유 마모 부품 및 칼 제조에 사용되는데, 이는 뛰어난 경도와 내마모성 덕분입니다.
Q3.알루미나 세라믹은 단단합니까?
A3: 알루미나는 매우 단단한 세라믹으로 마모에 대한 저항성이 뛰어나며 내마모성 인서트나 제품에 이상적입니다.
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